[发明专利]一种双面成像用涂塑纸基

说明书

技术领域

本发明涉及一种照相材料，特别涉及一种双面成像用涂塑纸基。 

背景技术

传统的单面感光彩色相纸只能在相纸一面进行曝光，其曝光时，光线经过乳剂层后达到白色的纸基上，其中一部份光线透过纸基，另一部分光线又反射回乳剂层，从而提高了产品的感光性能，只能形成单面影像，反面没有影像，这样只能装在相框或相册里面单面欣赏，无形中限制了相纸作为图像载体的使用范围，降低了相纸的利用率，增加了制造成本。 

为了提高相纸的利用率，满足广大消费者在名片、个性化台历、菜单、拍卖行样册、宾馆样牌、请柬、工卡、商业促销宣传单等方面的个性化需求，市场上出现了双面感光彩色相纸产品。相对于单面相纸，双面感光卤化银彩色相纸的两面都涂有乳剂，单面曝光时，部分光线会透过纸基而引起另一面的乳剂感光，形成干扰影像，对产品的照相性能产生负面影响，如灰雾密度上升、感光度下降，因此，必须消除透过纸基的部分光线。 

为了实现双面感光成像而不产生负面干扰影像，申请号为200810079876.4的中国发明专利和申请号为200820154048.8的中国实用新型专利分别公开了一种双面感光彩色相纸，该双面相纸在支持体和感光乳剂之间引入独立的阻光层，如胶态银层、炭黑层、防光晕染料层，阻光层的引入较好地解决了上述问题。但是上述涂层的引入使双面相纸存在如下问题：1、使双面相纸的白度有恶化的趋势，降低相纸的影像质量；2、阻光层的阻光效果存在一定的局限性，尤其在激光曝光等强曝光条件下光线容易穿透形成负面干扰影像；3、增加了双面相纸的生产难度和制造成本，同时使加工工艺复杂化。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述已有技术之缺陷、提供一种双面成像用涂塑纸基。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 

一种双面成像用涂塑纸基，它包括照相原纸、设置在照相原纸双面的聚合物层和接触层，所述聚合物层的组分及其重量百分比为：

颜料          10%～18%；

树脂          70%～90%；

添加剂        0.5%～15%；

所述树脂是由高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成的混合物，高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之间的重量比1：2～1：15。

上述双面成像用涂塑纸基，所述高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之间的重量比1：5～1：10。 

上述双面成像用涂塑纸基，所述颜料是金红石型钛白粉。 

上述双面成像用涂塑纸基，所述颜料的粒径100nm～230nm。 

上述双面成像用涂塑纸基，所述聚合物层的厚度为25μm～35μm。 

与现有技术相比，本发明通过在聚合物层中加入12%～18%的颜料来提高涂塑纸基的不透明度，提高其阻光性，能够有效消除双面成像时因光线穿透造成的负面干扰影像；同时，通过控制聚合物层中高密度聚乙烯和低密度聚乙烯的重量比来减少纸基表面出现的凸起点等表观弊病。 

具体实施方式

传统的单面成像涂塑纸基只具备支持单面成像的能力，其主要由照相原纸、正面聚合物层、背面聚合物层、商标印刷层、防静电层、明胶底层等，其中照相原纸作为各涂层的支持体不仅要具有一定物理的机械性能，还必须具有防止药液的渗透的能力和一定的不透明度；正面聚合物层不仅使纸基具有一定的白度，还具有不透明度高的特点，这一点能有效解决单面相纸成像时光线的漫反射问题；正面明胶底层的作用是改善聚合物层的表面性能，使纸基与乳剂层较好的粘连及改善乳剂在纸基上的铺展情况；背面聚合物层则起到保护纸基背面，增强纸基的抗卷曲能力的作用；背面防静电层的作用是消除生产过程中纸基与辊筒摩擦而产生的静电。对于单面相纸来说，其涂塑纸基的不透明度在94到96就能满足使用要求。 

对于双层相纸来说，由于要进行双面成像，所以要求其所用的涂塑纸基的不透明度不低于99.5，否则会影响到两面的画面质量，出现从一面能看到另一面的图案或者一面曝光时在另一面也形成一定的曝光，即出现负面干扰影像。另外，还要求设置在照相原纸两面的聚合物层具有相同的功能。 

对于本发明来说，聚合物层主要是改善纸基的色调，提高纸基的不透明度，其组分及其重量百分比为：颜料10%～18%，树脂70%～90%，添加剂0.5%～15%。