[发明专利]一种用于木器保护的新型聚氨酯半哑白面漆

说明书

技术领域

本发明属于室内装饰装修用木器漆技术领域，具体涉及一款性能优异的环保抗黄变低成本的半哑白面漆。

背景技术

现今市面上制备的双组份聚氨酯木器漆，主漆普遍采用植物油短油度醇酸树脂为基料制做，固化剂普遍采用甲苯二异氰酸酯或其三聚体制做，主漆与固化剂按比例混合固化后的漆膜存在如下缺陷，(1)其聚氨酯中芳香族氨酯键极易被紫外线氧化成醌而变黄；(2)植物油油度树脂中少量不饱和双键被紫外线氧化而变黄，导致漆膜耐黄变性差，耐黄变性(UVA，168小时)ΔE色差达10.0以上，影响了装饰质量。

市面上的木器漆受醇酸树脂羟值的影响很大，采用低羟值树脂制备得到的木器漆干燥快，有较好的弹性、耐水性和保光性，但目前市面上的醇酸树脂的羟值基本在120mgKOH/g左右，羟值高，粘度大，虽然所制备的木器漆常温干燥硬度高、耐汽油性好，但是耐水性较差、易开裂。

传统木器漆一般采用m(油漆)∶m(固化剂)∶m(稀释剂)＝1∶0.5∶1，需加入较多固化剂达到施工效果，成本高且不环保，因此亟需开发一款性能更优越的耐黄变、环保、低成本的半哑白面漆。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种使用硬脂酸改性醇酸树脂树脂作成膜物质而得到一种耐黄变、耐水性强、快干型、低成本且综合性能优越的半哑白面漆。

本发明的另一目的是提供一种上述面漆的制备方法。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种用于木器保护的新型聚氨酯半哑白面漆，该面漆由如下质量含量的组分混合而成：硬脂酸改性醇酸树脂25.0～35.0％、聚酮树脂溶液(PQE918)5.0～15.0％、消泡剂0.1～0.5％、防沉剂0.5～1.5％、分散剂0.1～0.5％、白面浆为35.0～45.0％、手感蜡粉0.5～1.5％、气溶消光粉1.0～5.0％、20％的VAGH氯醋树脂5.0～15.0％、流平剂0.1～0.5％、抗黄变助剂0.5～1.0％、除味剂0.1～0.5％、丁酯1.0～5.0％。

该面漆各组分优选的质量含量为：硬脂酸改性醇酸树脂28.0～32.0％、聚酮树脂溶液8.0～12.0％、消泡剂0.1～0.3％、防沉剂为0.8～1.2％、分散剂0.2～0.4％、白面浆38.0～42.0％、手感蜡粉0.8～1.2％、气溶消光粉3.0～5.0％、20％的VAGH氯醋树脂8.0～12.0％、流平剂0.2～0.4％、抗黄变助剂0.6～0.9％、除味剂0.1～0.2％、丁酯2.0～4.0％。

本发明采用的特定的硬脂酸改性醇酸树脂，该树脂璃化温度较高，干燥过程中释放溶剂快，配以少量的固化剂即可达到干燥的效果；同时新型的硬脂酸改性醇酸树脂树脂中含有的伯羟基，空间位阻小，固化反应活性高，加快了油漆施工的干燥成膜速度。该硬脂酸改性醇酸树脂树脂酸值在10～12mgKOH/g之间，稍高于传统的树脂(7～10mgKOH/g)，对粉料的润湿性较好，且不存在涨罐等问题，所制备的半哑清漆达到了最好的效果。

该硬脂酸改性短油度醇酸树脂由如下质量含量的原料反应制得：精油酸10～35％、硬脂酸5～28％、苯酐28～42％、苯甲酸1～10％、二甘醇5～20％、三羟甲基丙烷0.1～5％、甘油1～10％、季戊四醇5～15％、抗氧剂0.1～1％。该硬脂酸改性短油度醇酸树脂的各原料精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇和抗氧剂的优选的质量含量分别为：10～30％、5～10％、30～40％、3～8％、10～16％、1～5％、2～8％、8～12％、0.1～0.5％；最优选为：20～25％、5～7％、35～40％、3～4％、10～13％、2～5％、5～8％、10～12％、0.2～0.5％。

该硬脂酸改性短油度醇酸树脂的各原料的反应过程为：将精油酸、硬脂酸、苯酐、苯甲酸、二甘醇、三羟甲基丙烷、甘油、季戊四醇、抗氧剂混合，以二甲苯做带水剂，以二氧化碳为保护气，在120～220℃下反应，至酸值≤12mgKOH/g，降温，调节粘度后过滤。其中抗氧剂为亚磷酸三苯酯和次磷酸中的一种或两种。抗氧剂在苯酐加入之后与其他原料混合，且抗氧剂加入时体系的温度小于80℃。其中调节粘度以及过滤的步骤包括：先调节至反应物料粘度至格式粘度38～45S/25℃，再出料，待出料后，先用二甲苯洗釜，再用二甲苯与甲苯调节粘度，待粘度合格(25000±5000mPa·s/25℃)后过滤。其中带水剂二甲苯的用量为各原料总质量的2～10％。