[发明专利]一种双相不锈钢

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢制造领域，尤其是关于一种超级双相不锈钢焊接材料。

背景技术

双相不锈钢管材的综合力学性能优异，具有较高的强度和疲劳强度，其屈服强度是18-8钢的两倍；在氯离子高度集中的工况，如高温海水/高温氯化物溶液中具有优良的耐孔蚀/耐缝蚀/抗应力腐蚀能力；其焊接区域热裂倾向较小，可焊性能良好。Ocr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢是在20世纪70年代由日本住友金属工业公司开发的，该钢种的特点是在高铬、钼的基础上添加钨、铜等元素用以提高钢的耐缝隙腐蚀性能，适应于热海水、盐卤水等介质条件，与300系奥氏体不锈钢相比，具有高强度，好的塑性与成形性，有优秀的局部腐蚀性能，是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料，已纳入ASTM标准，A790标准，并以S31260牌号列入UNS标准，并已成功地应用于海水热交换和热盐卤水轴流泵等部件上。但该钢的价格较高，钢的时效套试样耐SCC性能较差。

发明内容

为了适应双相不锈钢日渐广泛的推广应用，加强对双相不锈钢焊接技术的普及和配套焊接材料的研制，本发明的目的在于提供一种超级双相不锈钢焊接材料及其生产方法，是在Ocr25Ni6Mo3CuN双向不锈钢的基础上，添加稀土材料和控制铜的加入量，使其具有更好的力学与耐腐蚀的焊接材料，以提高成材率。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种双相不锈钢以重量百分比计，其化学成分为：C≤0.002％，Mn≤3％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr 30-40％，Ni 8.5-9.5％，Mo 3.0-4.0％，AI≤0.052％，其余为Fe。

本发明的有益效果是由于提高了Cr和Ni的含量，大大增强了其耐海水腐蚀性能，提高了设备在海水中的使用寿命。

具体实施方式

一种双相不锈钢以重量百分比计，其化学成分为：C≤0.03％，Mn≤1％，Si≤1％，S≤0.02％，P≤0.02％，Cr 27-29％，Ni 7.5-9.5％，Mo3.0-4.0％，其余为Fe。

其工艺路线为：

研究和开发用于海底电缆生产的铜镍合金材料，1)，在铜镍合金中，镍的热力学稳定性与铜接近，镍在水中和空气中表面会产生纳米级的表面膜，致密、稳定且自修复性强，在淡水、海水中较稳定.我公司已经证实铜镍合金的点蚀不仅与介质成分有很大关系，而且还与其它许多因素有关，如：材料组分，热力学条件，保护膜的完整性等.每一个点腐蚀实例都是在特定环境、特定因素或多种因素叠加下形成的，发生的腐蚀为点蚀.引起点蚀的首要的原因是合金表面的沉积物(CaCO3)和淤泥的存在，并与管内侵蚀性介质有很大关系.我公司通过分析了铜镍合金发生点腐蚀的形貌和腐蚀产物的组成原因.通过腐蚀失重法和电化学测试手段，研究了在循环冷却水环境中影响BFe30-1-1铜镍合金点腐蚀的因素并做出相应的防护措施.