[发明专利]一种双材质水龙头及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水龙头及其制造方法，特别是涉及一种双材质水龙头及其制造方法。

背景技术

现有的水龙头通常由阀体和阀芯以及出水嘴等组成，装配时，阀芯置于阀体腔内，并由阀芯来控制启闭阀体内的流体通道。该阀体通常采用铸铁或者铜材料铸造成型。铜材料具有很强的杀菌灭菌功能，可以保持水质纯净，能够有效避免自来水的发黄锈蚀等问题，并且铜水管也对人的身体健康有好处。正是由于上述优点，目前大部分的水龙头采用铜制成，然而铜的造价太高，尤其是随着现今铜的价格不断上升，导致使用铜的产品价格也不断攀升，并且由于金属具有良好的导热性能，铜制成的水龙头不能达到很好的隔热效果，热量也直接传导到水龙头表面容易造成热量的流失以及容易烫到使用者。

因此也出现了一些采用含铜量低的黄铜制造的水龙头，但是这种材料其他杂质(如铅)含量较大，甚至超标，而且这些杂质容易造成水质的不好，且其中的铅易渗透污染，不适合饮用水的使用，这种铜合金材料同样不具有隔热效果。现今还出现了不少由塑料制成的水龙头，但是这种塑料制成的水龙头，整体强度不够，水龙头的使用寿命也会受到影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既能防止材料生锈腐蚀、又能具有良好的隔热效果，并且成本低、制造方便的双材质水龙头。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双材质水龙头，包括阀芯组件、金属材质的龙头基体外壳、出水管道、金属材质的出水管道外壳以及底座，其特征在于：

所述阀芯组件位于所述龙头基体外壳内并且部分露出于所述龙头基体外壳，所述出水管道外壳套于所述出水管道的外侧并且其一端连接到所述龙头基体外壳表面上的孔，所述出水管道的一端通过所述龙头基体外壳表面上的孔连接到所述阀芯组件外表面上的孔，所述阀芯组件分别连接到所述龙头基体外壳内的热水管道和冷水管道，所述底座位于所述龙头基体外壳的冷水管道和热水管道的底部并且封住所述龙头基体外壳，所述出水管道的另一端连接到所述出水口管道外壳的出水孔并且从出水孔出水；

所述出水管道外壳与出水管道之间以及所述龙头基体外壳与所述阀芯组件、冷水管道、热水管道之间填充有工程塑料。这样的水龙头，外壳为金属，内部为工程塑料，不但减轻了水龙头的重量，而且能够防止材料生锈，具有良好的隔热效果。

为了便于安装对准，所述出水管道外壳的出水孔上还装有出水口嵌件，所述出水口嵌件连接到所述出水管道的另一端并且所述出水口嵌件的出水口伸出于所述出水管道外壳的外侧。

优选地，所述阀芯组件位于所述龙头基体外壳顶部，出水管道外壳的一端连接到所述龙头基体外壳顶部侧面的孔，所述出水管道的一端通过龙头基体外壳顶部侧面的孔连接到所述阀芯组件侧面的孔。

为了便于安装和加工，所述阀芯组件包括阀芯座嵌件和位于所述阀芯座嵌件内的阀芯，所述连接到出水管道一端的孔位于所述阀芯座嵌件的侧面上，所述阀芯座嵌件的底端具有孔分别连接到热水管道和冷水管道。

为了便于固定所述阀芯座嵌件，所述阀芯座嵌件的底端还具有定位孔。

为了便于出水口嵌件的安装于定位，所述出水口嵌件为一倒置筒形部件，其侧面具有孔连接到出水管道的另一端，其底部为出水口，所述出水管道外壳上的出水孔位于其另一端侧面，所述出水口通过所述出水孔伸出于所述出水管道外壳，所述出水口嵌件的顶部具有定位杆抵于所述出水管道外壳的内表面。

优选地，所述出水管道外壳的另一端面还封闭有封口铜片。

为了更好地防止水龙头的生锈，所述热水管道和冷水管道是由填充的工程塑料预留形成。

为了便于注塑和制造所述水龙头，所述底座上具有通孔分别装有进水管接头铜嵌件，并通过进水管接头铜嵌件连通热水管道和冷水管道，并且所述底座通过螺杆固定在龙头基体外壳上。

优选地，所述出水管道外壳、龙头基体外壳以及所述出水管道均为铜材质或者不锈钢材质。

一种上述双材质水龙头的制造方法，其特征在于：包括以下步骤，

1)在出水管道外壳上开出一个出水孔，在阀芯组件的表面开出一个与出水管道直径相同的孔，并且在阀芯组件的底部加工出冷水孔以及热水孔，并且在龙头基体外壳的表面上开设一与出水管道外壳的直径相同的孔和与阀芯组件相对应的孔；

2)将阀芯座组件放入龙头基体外壳相对应的孔中，将出水管道的一端通过龙头基体外壳表面上开设的与出水管道外壳直径相同的孔连接到阀芯座组件表面上与出水管道直径相同的孔，并且焊接固定；