[发明专利]滚筒式切料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于催化剂物料加工挤出造粒生产线中的切粒设备，主要使用由螺杆挤出机挤出后物料的切粒成型。

背景技术

由于市场上销售的切粒机均为热切和冷拉条切粒，且为切塑料制品。与催化剂物料的切粒造型不同，需要一种适合于其工艺流程的新型的切粒机。同时，随着催化剂生产工艺的改进，原有圆盘切粒机存在积料，破碎率高，处理量不高等问题。在现在的工艺流程中，需要能够提供一种在大批量生产下，加工出高质量物料的切粒机。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种装拆方便、处理量大，可改变切粒长短的滚筒式切粒机。

本发明的技术方案是构造一种包括进料部件、耙料部件、筛板、滚刀、机壳、凸轮推杆部件、传动部件、出料部件、电机、机架的切料机，其中：

电机、传动部件和机壳固定设置在机架上，机壳内设有滚筒和滚刀，机壳上方设有进料部件，下方设有出料部件；

所述的传动部件设置在机壳的一侧，由电机连接传动部件，所述的滚筒设置在主轴上，传动部件连接主轴；

所述的凸轮推杆部件设置在机壳的另一侧的主轴一端，凸轮推杆部件连接耙料部件，耙料部件设置在进料部件内。

本发明可以根据产品尺寸要求调整筛板与滚刀部件之间间隙，通过传动部件输出原动机部件转矩带动滚刀部件和凸轮推杆部件，进入进料部件的物料在耙料部件的耙料下不断穿透筛板被滚刀切断，即可高效连续切粒，并可得到所需粒度一致规整的产品。本发明处理量大，产品利用率高，结构简单，故障率低。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是图1左视图。

具体实施方式

由图1、2可知，本发明由进料部件1、耙料部件2、筛板6、滚刀7、机壳8、凸轮推杆部件9、传动部件14、出料部件13、电机12、机架15组成，其中：

电机12、传动部件14和机壳8固定设置在机架15上，机壳8内设有滚筒和滚刀7，机壳8上方设有进料部件1，下方设有出料部件13；

所述的传动部件14设置在机壳8的一侧，由电机12连接传动部件14，所述的滚筒设置在主轴上，传动部件14连接主轴；

所述的凸轮推杆部件9设置在机壳8的另一侧的主轴一端，凸轮推杆部件9连接耙料部件2，耙料部件设置在进料部件1内。

本发明所述的筛板6设置在进料部件1底部。所述的耙料部件2包括设置在进料部件1内的耙料杆，耙料杆连接在耙料部件2一端。所述的凸轮推杆部件9包括设置在主轴一端的凸轮，与凸轮连接的推杆，推杆另一端设有连杆3；连杆另一端连接耙料部件2。所述的滚刀7均布在滚筒外圆周表面。所述的滚刀7和进料部件1之间还没有间隙调节部件5。

本发明的工作过程及原理：

在机架15上安装原动机部件12，通过传动部件14带动滚刀部件7和凸轮推杆部件9实现连续圆周运动；凸轮部件9的连续圆周运动转化为推杆部件4的上下往复运动；推杆部件4的上下往复运动经连杆3的作用转化为耙料部件2的左右摇摆运动；

从上一道工序挤出的物料经过干燥设备从进料部件1的正上方进入进料部件1，耙料部件2的左右摇摆运动把物料均匀铺在筛板6上。滚刀部件7每转一圈耙料部件摇摆一次，即实现耙料一次，物料从进料部件底部筛板上的筛孔落入与下方滚刀部件7之间，随着滚刀部件7的匀速圆周运动，将落下的较长物料切断，切断后的物料最终经下机壳10下部的出料部件13内进行出料。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。