[发明专利]一种三聚氰胺与硝酸、硝铵的联产的方法

权利要求书

1.一种三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，包括三聚氰胺生产工艺，其特征在于：三聚氰胺生产过程产生的尾气直接送入常压法、中压法或双加压法硝酸装置的氧化炉；或经压缩后送入全高压法硝酸装置的氧化炉，制得硝酸。

2.根据权利要求1所述的三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：所述三聚氰胺生产工艺是指整个三聚氰胺结晶、分离过程无水介入的以尿素为原料的气相淬冷循环法工艺或固相淬冷循环法工艺。

3.根据权利要求2所述的三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：所述三聚氰胺生产工艺是指三聚氰胺反应器的压力为0.3~0.6MPa的三聚氰胺加压气相淬冷工艺或三聚氰胺反应器的压力为0.1~0.2MPa的三聚氰胺常压气相淬冷工艺。

4.根据权利要求3所述的三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：三聚氰胺生产过程的尾气压缩至0.8~1.0MPa后，直接送入全高压法硝酸装置的氧化炉，制硝酸。

5.根据权利要求4所述的三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：从流化床反应器出来的热工艺气体，（1）先经热气冷却器降温，使高凝点副产物结晶；（2）再经热气过滤器过滤，将催化剂细粉和高凝点副产物过滤下来；（3）将热气过滤器过滤出来的含气态三聚氰胺的热工艺气与循环冷气体混合，使热工艺气中的气态三聚氰胺结晶出来；（3）用旋风分离器将气体中的固体三聚氰胺分离下来，分离下来的固体三聚氰胺经具有密封气体功能的压力螺旋输送机送出；（5）旋风分离器上部出来的工艺气体进入液尿洗涤塔，洗涤降温；（6）液尿洗涤塔出来的气体经高效气液旋风分离器分离，液尿返回液尿贮罐；（7）从气液旋风分离器出来的气体一部分去气相淬冷结晶器作气相淬冷法的冷气；另一部分进入载气循环压缩机升压，载气循环压缩机出来的气体分两部分，一部分经预热器加热后作为流化床反应器的载气；另一部分作为尾气直接送入常压法、中压法或双加压法硝酸装置的氧化炉；或经压缩后送入全高压法硝酸装置的氧化炉，制得硝酸。

6.根据权利要求4所述的三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：步骤（7）中从气液旋风分离器出来的气体分三部分，一部分去气相淬冷结晶器作气相淬冷法的冷气；另一部分进入载气循环压缩机升压，第三部分用于制备硝酸铵。

7.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺与硝酸、硝铵联产的方法，其特征在于：从流化床反应器出来的热工艺气体，（1）先经热气冷却器降温，使高凝点副产物结晶；（2）再经热气过滤器过滤，将催化剂细粉和高凝点副产物过滤下来；（3）将热气过滤器过滤出来的含气态三聚氰胺的热工艺气与冷的固体三聚氰胺混合，使热工艺气中的气态三聚氰胺结晶出来；（4）用旋风分离器将气体中的固体三聚氰胺分离下来，分离下来的固体三聚氰胺经具有密封气体功能的压力螺旋输送机送出；（5）旋风分离器上部出来的工艺气体进入液尿洗涤塔，洗涤降温；（6）液尿洗涤塔出来的气体经高效气液旋风分离器分离，液尿返回液尿贮罐；（7）从气液旋风分离器出来的气体进入载气循环压缩机升压，载气循环压缩机出来的气体分三部分，一部分经熔盐预热器加热后作为流化床反应器的载气，第二部分去固相淬冷结晶器作为冷却床载气，第三部分作为尾气直接送入常压法、中压法或双加压法硝酸装置的氧化炉；或经压缩后送入全高压法硝酸装置的氧化炉，制得硝酸。