[发明专利]旋风预热器与焙烧炉连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接结构，尤其涉及一种在氧化铝生产过程中，用于氢氧化铝焙烧的旋风预热器与焙烧炉连接结构。

背景技术

氧化铝生产中有几种类型的焙烧炉，用于氢氧化铝的焙烧。生产氧化铝的最后一道工序是把经过平盘过滤后的含有一定水分的氢氧化铝，在比较高温度的焙烧炉中焙烧，目的是脱除氢氧化铝中的附水和结晶水。目前在各氧化铝厂中应用最多的就是气态悬浮焙烧炉。气态悬浮焙烧炉主要有三级旋风预热器(PO1～PO3)、焙烧炉(PO4)以及四级旋风冷却器(CO1～CO4)等设备组成。为了提高物料的分离效率，在第一、第二级旋风预热器和四级旋风冷却器中设有中心管，但是第三级旋风预热器与焙烧炉直接连接，而炉内温度达到1000℃以上，普通的钢材很难在这种工况下适用，故在第三级旋风预热器中增设中心管难度很大，这样就会大大降低第三级旋风预热器的分离效率，整个焙烧炉的产能也会受到影响。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种旋风预热器与焙烧炉连接结构，目的是提高物料流的分离效率。

为了实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：

旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板与第一连接斜板焊接，焙烧炉的顶板与第二连接斜板焊接，第一连接斜板与第二连接斜板连接并在同一平面上。

所述的第二连接斜板的一侧设有侧板，侧板与竖直方向呈15°～60°焊接。

所述的第一连接斜板与水平面夹角为15°～60°，第二连接斜板与水平面夹角为15°～60°。

本发明的优点和效果如下：侧板的作用是迫使气流沿着旋风预热器与焙烧炉的蜗壳形筒壁流动，第一连接斜板和第二连接斜板，迫使气流沿着旋风预热器管壁向下方流动，这样即使旋风预热器中没有中心管，这样也会提高物料流的分离效率。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是焙烧炉与侧板及第二连接斜板连接的立体图。

图中：1、旋风预热器的顶板；2、焙烧炉的顶板；3、第一连接斜板；4、第二连接斜板；5、侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明旋风预热器与焙烧炉连接结构，包括旋风预热器和焙烧炉，旋风预热器的顶板1与第一连接斜板3焊接，焙烧炉的顶板2与第二连接斜板4焊接，第一连接斜板3与第二连接斜板4连接并在同一平面上，第二连接斜板4的一侧设有侧板5，侧板5与竖直方向呈β＝15°～60°焊接。第一连接斜板3与水平面夹角α为15°～60°，第二连接斜板4与水平面夹角α为15°～60°。