[发明专利]一种高大模板施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种高大模板施工方法。

背景技术

21世纪现代化超层高建筑物面向多元化设计结构复杂，设计的建筑物用途广泛。由于现有的模板无法适应超高大钢模板施工的需要，因而解决超高大钢模板施工是施工单位面对的一大重点难题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，提供了一种高大模板施工方法，其目的在于，解决超高大钢模板施工所面临的问题。

本发明提供了一种高大模板施工方法，该高大模板高于3.6m，包括以下步骤：

步骤1，进行平面几何尺寸放线；

步骤2，搭设整体性架子；

步骤3，绑扎钢筋；

步骤4，检验墙体钢筋合格；

步骤5，墙体焊接定位筋；

步骤6，合模；

步骤7，模板校测加固；

步骤8，检验模板合格。

还包括步骤9，浇筑混凝土。

所述高大模板的高度为5.4m，由两个2.7m的标准模板对接制作而成且背面采用槽钢作为竖肋，在竖肋后面再加一道槽钢作为横肋。

步骤1中，平面轴线控制采用内外兼控法测量，内控轴线传递采用天顶法测量。

定位筋设置位置从阴角部位开始，高大模板的对拼缝处设置定位筋，定位筋固定时按照地面的墙体边线及控制线进行控制，将放置好的定位筋用电焊与竖向钢筋焊接到位。

步骤7中，采用钢管加顶托、铁链条进行加固。

钢管构成整体性架子。

本发明提供的解决方案切实可行、施工方便、经济合理，能够用于解决超高大钢模板施工面临的问题。

附图说明

图1为本发明提供的模板校测加固详图；

图2为本发明提供的模板拆除后的结构图。

附图标记说明：

1-螺杆，2-螺母，3-铁片，4-钢模版，5-墙体，6-模板支撑，7-碗扣架整体斜撑，8-可调顶托，9-次龙骨，10-主龙骨，11-大眼网，12-安全梯，13-钢筋地锚，14-50×100×500木方，15-加固装置(≥400mm时设置)，16-架体四周侧面加设的剪刀撑

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的详细描述。

本发明提供的高大模板施工方法的工艺流程如下：

施工准备→平面几何尺寸放线→搭设整体性架子→绑扎钢筋→墙体钢筋验收→墙体焊接定位筋→合模→模板校测加固→模板验收→浇筑混凝土。

(1)、施工准备

主要包括：人员安排、激光经纬仪、激光接收板、线坠、架子管、成品钢筋、模板、扳手、振动棒等相应材料准备

(2)、平面几何尺寸放线

2.1控制点布设

本工程平面轴线控制采用的测量“内外兼控法”，即：在首层平面四个大角内侧纵、横两个方向引出1000mm控制线，在其交点处埋设150mm×150mm钢板，再校核钢板中心点、校核好中心后采用钢钉钉入钢板中心，将其作为永久性保护，做好内控点后再将1000mm控制线引至外墙皮，在控制线上用钢尺量至外墙大角，在四个外墙大角(墙面上)弹出100mm控制线，每向上施工一层可采用传统的线坠吊线向上传递100mm大角控制线，确保控制外墙大角的垂直度。

2.2内控轴线传递

内控轴线传递采用测量中的“天顶法”，当上层顶板混凝土浇筑好达到上人要求后，采用两台激光经纬仪，一台架设在预先埋设好的铁板处，调设仪器、对中(即：对中铁板中心点)、整平，再将仪器调到零度零分零秒后打开激光，上层的测量人员用激光接收板在预先留置好的150mm×150mm孔洞处接收下层向上传送的激光点，其他三个内控点重复上述操作；另一台经纬仪在上层顶板平面激光板位置架设仪器，对中激光点、整平仪器，前视长向内控点传送的激光点，转90度后视短向，用红蓝铅笔在顶板面画点，完成上述操作可将仪器移至斜对角的内控点重复上述操作，进行内控四点闭合；内控点闭合后可将线引至外墙皮与外墙大角100mm控制线进行闭合，以起到内外兼控的效果。平面轴线控制传递好后，再用50m长钢尺进行各房间内的墙边线及500mm控制线放好，再细分到窗洞口线、门洞口线。

(3)、搭设整体性架子

顶板混凝土浇筑好，平面几何尺寸放线、验线通过后安排人员搭设整体性架子，整体性架子搭设时最外侧的立杆与剪力墙保持400mm至450mm的距离，起步杆距地300mm，向上每步1500mm总共三道水平杆即可满足高度要求。

(4)、绑扎钢筋