[发明专利]压铸机液压系统的泵站油泵驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压铸机液压系统，尤其涉及该压铸机液压系统的泵站油泵驱动装置。

背景技术

现有技术中压铸机液压系统的泵站油泵设计都是选用普通电机，作为驱动主要方式；但由于1、普通电机转速是固定的不能调节，不能满足不同产品对油压的不同要求。2、能耗比较高，不节电。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种压铸机液压系统的泵站油泵驱动装置，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：高压油泵；还包括：伺服电机；所述的伺服电机安置在电机安装座上；所述的伺服电机通过油泵连接座与高压油泵相连；伺服电机轴与高压油泵轴采用齿形联轴器相连接；

在所述的伺服电机和电机安装座之间还安置一缓冲垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能根据不同参数要求，对泵站的压力可自行设置和调节；更主要的是节电效果明显，和同类型机器相比能耗可降低20％～30％左右，为伺服电机在压铸机行业应用和推广开辟了新的领域，压铸机技术性能又提高了一步。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1可见：本发明包括：高压油泵1；还包括：伺服电机2；所述的伺服电机2安置在电机安装座3上；所述的伺服电机2通过油泵连接座4与高压油泵1相连；伺服电机轴与高压油泵轴采用齿形联轴器相连接；

在所述的伺服电机2和电机安装座3之间还安置一缓冲垫5。

本发明采用伺服电机来替代普通电机，虽然在成本上比较高，但调节方式变的灵活和快捷了，调节范围宽广了。能根据压铸零件的大小不同，所需的油压力不同，来调节油泵伺服电机的转速，从而得到不同的出口压力。节电效果明显，和同类型机器相比能耗可降低20％～30％左右。