[发明专利]天然气膨胀制冷液化工艺无效
| 申请号： | 201010519488.0 | 申请日： | 2010-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN102453569A | 公开（公告）日： | 2012-05-16 |
| 发明（设计）人： | 袁俊海 | 申请（专利权）人： | 袁俊海 |
| 主分类号： | C10L3/10 | 分类号： | C10L3/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 天然气 膨胀 制冷 液化 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.天然气膨胀制冷液化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)首先，原料气经过脱水器脱水后，部分进入脱CO2塔进行脱除CO2；
(b)然后，原料气脱除CO2后，经换热器及过冷器后液化，部分节流后进入储槽储存，另一部分节流后为换热器及过冷器提供冷量；
(c)最后，储槽中自蒸发的气体，首先为换热器提供冷量，再进入返回气压缩机，压缩并冷却后与未进脱CO2塔的原料气混合，进换热器冷却后，进入膨胀机降温，为换热器提供冷量。
2.根据权利要求1所述的天然气膨胀制冷液化工艺，其特征在于，所述原料气压力为4.0MPa，对应的液化温度为180K。
3.根据权利要求1所述的天然气膨胀制冷液化工艺，其特征在于，所述原料气脱水后分为两股，80％进入制冷支路，20％作为待液化气体经进一步纯化后进入冷箱；制冷支路中的天然气在换热器中被冷却到膨胀机进口温度，经分离器分离出冷凝物后，气相部分进入透平膨胀机，膨胀到1.3MPa，然后返回换热器，并与高压组份气体汇合，汇合气流进入换热器加热至室温，最后由增压机送入管网。
4.根据权利要求1所述的天然气膨胀制冷液化工艺，其特征在于，所述膨胀机膨胀后的温度为180K～170K。
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