[发明专利]一种铜钎焊用钎剂

说明书

技术领域

本发明属于钎焊技术领域，特别涉及了一种铜钎焊用钎剂。

背景技术

大型高压异步电动机的转子常采用铜条转子，其铜导条和铜端环之间为硬钎焊连接，本领域技术人员经常利用铜磷系钎料或银基钎料配合FB102钎剂进行火焰钎焊。但是由于铜端环工件尺寸一般都比较大，多在90~100mm以上，钎焊时，达到钎焊温度的加热时间相对就需要长一些，然而FB102钎剂的熔点和最低活性温度低于铜磷系钎料或银基钎料的太多，在达到钎焊温度之前，就已消耗部分FB102钎剂，导致FB102钎剂在钎焊温度下表现出较差的高温活性，以致钎焊后期的去膜效果和钎料流动性差而使钎缝质量不能保证，甚至使工件报废。为满足大型异步电机转子铜导条和铜端环之间的钎焊，研制一种在钎焊温度下具有较好的高温活性的钎剂势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在钎焊温度下具有较好的高温活性的铜钎焊用钎剂。

为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：一种铜钎焊用钎剂，由下述质量份数的各原料组成：铜焊粉 16~18份、硼酸 13~15份、氟硼酸钾 71~79份。

较好地，各原料的质量份数为：铜焊粉 17份、硼酸 14份、氟硼酸钾 75份。

进一步，所述铜焊粉优选铜焊粉CJ301。

本发明中各原料的功用：铜焊粉CJ301：为气焊熔剂，因其熔点高而具有很高的活性温度，同时其去氧化物的能力很强；硼酸(H₃BO₄)：可以降低钎剂的熔点，减少钎剂的表面张力，促进钎剂的铺展；氟硼酸钾（KBF₄）：可以提高钎剂的去膜能力，且能降低钎剂的熔点及表面张力。以上三种原料的物理和化学性能在本发明确定的配比下协同增效，制成的钎剂在钎焊温度下具有较好的高温活性。

制备方法：按质量份数取各原料，混合均匀即制成本发明钎剂。

使用方法：配合铜磷系钎料或银基钎料按本领域常规技术使用。

本发明钎剂去膜能力强，使用方便，在钎焊温度下具有较好的高温活性，钎缝质量好，内部实践证明，可成功应用于YFKS1120-4 18000kW和20000kW电机的铜短路端环的火焰钎焊。

附图说明

图1：实施例1中采用本发明钎剂时获得的钎焊照片；

图2：实施例1中采用现有FB102钎剂时获得的钎焊照片。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

一种铜钎焊用钎剂，由下述各原料组成：铜焊粉CJ301 17g、硼酸 14g、氟硼酸钾 75g。

按上述质量，取各原料，混合均匀即制成本发明钎剂。

按本领域常规操作，将本实施例的钎剂和现有FB102钎剂（JB/T 6045-1992）分别配合钎料BCu89PAg（铜磷系钎料，含5%银，GB/T 6418-2008，熔化温度645~815℃）在钎焊温度830℃~860℃下火焰钎焊YFKS1120-4 18000kW电机的铜短路端环（材质T2铜）。图1和图2分别是采用本实施例钎剂和FB102钎剂时获得的钎焊照片；活性温度对照如表1所示；结果分析：FB102钎剂的活化温度与钎料BCu89PAg的熔化温度相差较远，FB102钎剂液化温度在600℃时就开始熔化去膜，在达到钎焊温度之前就消耗了大部分的FB102钎剂，以致在钎焊温度下具有较差的高温活性，钎缝质量差；而本发明钎剂的活化温度比较接近钎料BCu89PAg的熔化温度，当本发明钎剂液化温度在720℃时，钎剂开始熔化去膜，减少了达到钎焊温度前钎剂的消耗，表现出在钎焊温度下具有较好的高温活性，钎缝质量好。                                                

实施例2

一种铜钎焊用钎剂，由下述各原料组成：铜焊粉CJ301 16g、硼酸 13g、氟硼酸钾 71g。

按上述质量，取各原料，混合均匀即制成本发明钎剂。