[发明专利]合金钢及其制造方法有效
申请号: | 201010519852.3 | 申请日: | 2010-10-26 |
公开(公告)号: | CN102031452A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 刘明;李军;李清春;柯晓涛;杨文中;雷秀华;陈小龙;代华云 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | C22C38/28 | 分类号: | C22C38/28;C21C7/10;C21C7/06 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧;张军 |
地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种合金钢的制造方法,包括以下步骤:
(a)初炼钢水;
(b)在钢水的C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;
(c)在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;
(d)控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;
(e)在钢包精炼炉中精炼钢水使氧含量在0.0010%以下,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%;
(f)对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到合金钢,
所述合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.006%~0.010%的Ti和0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述合金钢中不可避免的杂质包括不大于0.025%的P、不大于0.015%的S、不大于0.007%的N、不大于0.20%的Cu和不大于0.30%的Ni。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(a)中采用转炉来初炼钢水。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(c)中采用铝锰铁、铝铁、硅铁、金属锰和低碳锰铁中的至少一种调整钢水的氧含量在0.0020%以下。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(c)中通过将合金化材料加入钢水来调整Si含量、Mn含量、Cr含量和Mo含量,所述合金化材料包括用于调整Mn含量的铝锰铁、金属锰和锰铁中的至少一种、用于调整Si含量的硅铁、用于调整Cr含量的铬铁以及用于调整Mo含量的钼铁。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(d)中将铝加入钢水来控制钢水的Al含量。
7.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(e)中采用CaC2或CaC2与铝的组合调整钢水的氧含量在0.0010%以下。
8.根据权利要求3所述的制造方法,其中,步骤(a)包括在转炉内冶炼铁水来获得钢水,在步骤(e)中采用CaC2调整钢水的氧含量在0.0010%以下,CaC2的使用量为铁水加入量×95%×(1.8~2.2)×(0.7~1.0),所述CaC2的使用量的单位是kg,所述铁水加入量的单位是吨。
9.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在步骤(e)中,对钢水加热5分钟至10分钟之后停止加热,然后将碳加入钢水来调整钢水的C含量。
10.根据权利要求1所述的制造方法,所述制造方法还包括:在步骤(c)中调整Si含量、Mn含量、Cr含量和Mo含量的同时调整钢水的C含量为0.12%~0.18%。
11.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在循环真空脱气装置中对钢水进行循环真空脱气处理,在压强不大于300Pa的条件下真空处理的时间不少于10分钟。
12.根据权利要求1所述的制造方法,其中,调整钢水的Ti含量的步骤包括将钛铁合金加入钢水。
13.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述制造方法还包括在步骤(f)之后对钢水进行连铸,连铸操作所使用的中间包中的钢水的温度为1530℃~1560℃。
14.根据权利要求1所述的制造方法,其中,所述合金钢的Ti含量和Als含量之和不低于0.018%。
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