[发明专利]一种绞龙抽渣泵的叶轮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种绞龙抽渣泵的叶轮装置。

背景技术

现有的抽渣泵叶轮主要有以下几类：1、离心式叶轮，它是由以轴为圆心径向分布的叶片组成，转速高、扬程高，有一定的破碎能力，但抽粘稠物体时易阻塞；2、轴流泵叶轮，它的叶片为半调节式，需要根据工况进行调整，由于重量大、扬程低不能适应抽取沼气池等需移动的工况；3、绞龙抽渣泵叶轮包括中国专利公布的200610134837.0和200610134697.7以及本人发明的专利号为200820207414.1、200920008013.8、2009201644.3和200820175371.3其叶轮为围绕轴旋转的螺旋叶片，这些设备具有抽取粘稠物能力强不易阻塞的优点，但是也存在着扬程较低的缺点；4、自吸污泥泵叶轮，是以轴为中心径向分布的开式叶片结构，具有扬程高、流量大的优点，但是吸力差，尤其是无法吸取粘稠物体。

发明内容

本发明的目的在于提出一种能够吸取粘稠物、不易阻塞、扬程高的绞龙抽渣泵叶轮装置。

一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，由轴、圆盘、叶片、螺旋叶片组成，进水口端的轴上是以轴为圆心盘绕的螺旋叶片，出水口端的轴上是以轴为圆心径向均衡分布的叶片，也可以是有一个以轴为圆心的圆盘，盘上径向均衡分布着叶片。叶片可以是平板也可以是弯曲的；叶片可以是与轴相连的也可以是不相连的；叶片可以是2片或是2片以上；螺旋叶片可以是1条也可以是数条同时盘在轴上。由于采用上述技术方案与单独采用螺旋叶片的装置相比，在相同转速下扬程提升30％以上，功率也提升20％以上，同时抽取粘稠物能力和防阻塞能力不下降。

附图说明

本发明的具体结构由以下附图和实施例给出。

图1是实施例1叶轮结构示意图。

图2是实施例1的出水口端圆盘叶片仰视图。

图3实施例2叶轮结构示意图。

图4是实施例2的出水口端圆盘叶片仰视图。

图5是实施例3叶轮结构示意图。

图6是实施例3的出水口端圆盘叶片仰视图。

图7是实施例4叶轮结构示意图。

图8是实施例4的出水口端圆盘叶片仰视图。

图9是实施例5叶轮结构示意图。

图10实施例5的出水口端叶片仰视图。

图11是实施例6叶轮结构示意图。

图12是实施例6出水口端叶片仰视图。

图例：1轴，2圆盘，3叶片，4螺旋叶片。

具体实施方式

实施例1如图1、图2所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进水口端的轴1上是一条外径130mm螺距100mm长度是1400mm的螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端的轴1上有直径为132mm厚度为2mm的与轴垂直的圆盘2，圆盘2上均匀分布着长度为30mm高度为60mm的叶片3，叶片3沿圆周均匀分布，不与轴1相连，叶片3是直的，轴1的长度是1530mm，直径是42mm。

实施例2如图3、图4所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进水口端的轴1上是二条外径130mm螺距150mm长度是1400mm螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端的轴1上有直径为132mm厚度为2mm的与轴1垂直的圆盘2，圆盘2上均匀分布着长度为90mm高度为60mm的叶片3，叶片3沿圆周均匀分布，不与轴1相连，叶片3是弯曲的。

实施例3如图5、图6所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进水口端的轴1上是一条外径130mm螺距100mm长度是1400mm螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端的轴1上有直径为132mm厚度为2mm的与轴1垂直的圆盘2，圆盘2上均匀分布着长度为30mm高度为60mm的叶片3，叶片3沿圆周均匀分布，与轴1相连，叶片3是直的。

实施例4如图7、图8所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进水口端的轴1上是二条外径130mm螺距150mm长度是1400mm螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端的轴1上有直径为132mm厚度为2mm的与轴1垂直的圆盘2，圆盘2上均匀分布着长度为80mm高度为60mm的叶片3，叶片3沿圆周均匀分布，与轴1相连，叶片3是弯曲的。

实施例5如图9、图10所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进口水端的轴1上是一条外径90mm螺距100mm长度是400mm螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端的轴1上为与轴相连以轴为圆心均匀分布的长度为40mm高度为60mm的叶片3，叶片3是直的，轴1的长度是600mm，直径是20mm。

实施例6如图11、图12所示，一种绞龙抽渣泵的叶轮装置，进水口端的轴1是二条外径90mm螺距100mm长度是400mm螺旋叶片4焊接在轴1上，出水口端由以轴1为圆心径向均匀分布的长度为50mm高度为60mm的叶片3，与轴1相连，叶片3是弯曲的，轴1的长度是600mm，直径是20mm。