[发明专利]一种分相蓝色百合花釉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种分相蓝色花釉的的制备方法，具体涉及一种可用于建筑西式瓦、彩釉瓦、艺术陶瓷及其它中温陶瓷蓝色花釉的制备方法。

背景技术

传统蓝釉(非青花彩)，以天然钴土矿为着色剂，除含氧化钴外，还含有氧化铁和氧化锰。蓝釉最早见于低温琉璃彩中，高温蓝釉的出现是在元代。入明以后，特别是在宣德时，蓝釉器物多而质美，被推为宣德瓷器的上品。至清康熙时，更出现洒蓝釉、天蓝等多种新品种。

现在制备蓝釉采用最多最普遍的方法是基础釉中加色料，此方法需预先制备色料，而制备色料的工艺过程又相当复杂且技术性较强。色剂主要采用的是锆钒蓝、钴蓝等。钴蓝价格昂贵，除用作青花彩外很少用于蓝色釉的制备。锆钒蓝色料的制备原理主要为钒以V⁴⁺的形式置换ZrSiO₄中的Zr⁴⁺，形成置换型固溶体，导致ZrSiO₄晶格发生畸变，使色料在可见光反射光谱475nm处周围形成一个宽的反射峰，呈现出蓝色(俞康泰，朱志斌.锆钒蓝色料中钒的价态研究.陶瓷学报，2000(12)：186-189.)。合成色料的工艺过程需要通过煅烧、淘洗等工艺，能耗高、污染大，相对成本较高，不符合当前国际社会节能减排的需要，亟待技术改进与提高。

现阶段蓝色釉的技术虽然相对成熟，但蓝色花釉的制备技术尤其是不用锆钒蓝色料仅含氧化铁着色的蓝色花釉却未见报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种低成本、高稳定性、仅含少量Fe的分相蓝色百合花釉的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

1)硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的长石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO₃和4.5％的Li₂CO₃在研钵中研磨均匀得混合料，将混合料在高温炉中放入煅烧至1260℃的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；

2)釉浆的制备：按质量百分比将40-55％的长石，10-30％的石英，1-5％的苏州土，1-5％的方解石，2-10％的滑石，1-5％的ZnO，1-8％的磷酸钙，1-15％的硼熔块，5％的Fe₂O₃，1％的纤维素，0.5％的三聚磷酸钠和0.5％的CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.6-1.7g/cm³；

3)将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1160-1240℃，保温20-50分钟，然后自然冷却即得到分相蓝色百合花釉。

本发明通过配方调制，利用釉烧成过程中熔体产生的分相机理进行着色。分相能够使釉熔体产生液液不溶混分离，氧化铁存在于微相而不是整个玻璃相中，因此能够提高微相中铁离子的浓度，使少量着色氧化物产生较大的着色能力，且在分相的作用下釉面产生了许多条纹和斑点并因微相对着色离子的包裹作用而稳定性提高。

具体实施方式

下面结合实施实例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

1)硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的长石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO₃和4.5％的Li₂CO₃在研钵中研磨均匀得混合料，将混合料在高温炉中放入煅烧至1260℃的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；

2)釉浆的制备：按质量百分比将46％的长石，22％的石英，4％的苏州土，4％的方解石，3％的滑石，4％的ZnO，4％的磷酸钙，6％的硼熔块，5％的Fe₂O₃，1％的纤维素，0.5％的三聚磷酸钠和0.5％的CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.6g/cm³；

3)将釉浆均匀地施敷在坯上，升温至1160℃，保温50分钟，然后自然冷却即得到分相蓝色百合花釉(样品具体测试结果参数如表一)。

实施例2：

1)硼熔块的制备：按质量百分比将45.5％的长石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO₃和4.5％的Li₂CO₃在研钵中研磨均匀得混合料，将混合料在高温炉中放入煅烧至1260℃的坩埚中，熔化10分钟后淬水得硼熔块；