[发明专利]一种烟梗理顺装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，具体的讲，是一种对烟梗排列方向进行整理的装置，使烟梗在进入切梗丝机入料口时与切梗丝机切刀面成一定夹角，因此，也可以将其视为切梗丝机的辅助装置。

背景技术

切梗丝机是烟草行业制丝生产线中的关键设备之一，其主要功能是把前期处理的烟梗（梗片）经压实后通过高速旋转的刀辊根据工艺要求切削成梗丝。切梗丝机的生产工艺流程：从上一道工序输送的具有一定流量的物料经进料振槽送入一个由上、下输送铜排链构成的楔形空间，上、下铜排链同时向前运动输送并挤压物料，使其逐步形成结构紧密的“烟饼”，并送至楔形传输带小端的旋转刀辊处，刀辊上的刀片将连续送来的“烟饼”切削成所设定厚度的梗丝，再由出料口振槽输送至下一道工序。

目前使用的切梗丝机，烟梗经进料振槽，直接由楔形传输带输送到切梗丝机的刀门处，烟梗在传输带上的摆放方向不一致，使得切梗丝机切出的梗丝与叶丝形态有所差异，造成叶丝和梗丝掺配不均匀，烟支卷接质量及卷烟内在质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是使烟梗整齐有序地进入切梗丝机入料口，并且烟梗与切梗丝机切刀面成一定夹角进行切丝。

为解决以上技术问题，本发明提供的一种烟梗理顺装置，包括振槽（1）、轮组（2）和挡板组（3），其关键在于： 

所述振槽（1）包括槽体（1a），所述槽体（1a）的底部为平面板；

所述轮组（2）由上下两排交错间隔设置的滚轮（2a）组成，所述滚轮（2a）的轴线与所述槽体（1a）的延伸方向一致，所述轮组（2）位于所述振槽（1）出口处的下方；

所述挡板组（3）由一高一低交错竖立设置的挡板（3a）组成，所述挡板（3a）相互平行地间隔设置，所述挡板（3a）与所述滚轮（2a）的轴线成0～30°的夹角，所述挡板组（3）位于所述轮组（2）的正下方。

本发明的是这样工作的：从上一道工序输送的具有一定流量的烟梗送入振槽中，烟梗在振槽的振动下以抛物状态向前输送并被送入旋转的轮组中，上下两排相互平行的滚轮旋转运动使烟梗轴向与滚轮的轴向几乎平行，烟梗沿滚轮之间的间隙下落，经过高低间隔设置的挡板组落到切梗丝机的楔形传输带上。倾斜设置的挡板组为烟梗提供下落通道，使烟梗朝向基本一致并与切梗丝机的楔形传输带成一定的夹角。挡板高低设置是防止通过滚轮间隙下落的烟梗搭在挡板上，造成堵料。

所述挡板（3a）由左板（3b）和右板（3c）部分叠合而成，在所述左板（3b）和右板（3c）叠合部分的上方用U型卡子（4）卡紧，所述左板（3b）铰接在滑块（5）上，所述滑块（5）安装在左侧板（6）的滑槽（6a）内，所述右板（3c）铰接在右侧板（7）上，所述左侧板（6）的滑槽（6a）外侧设置有长条板（8）。组合而成的挡板，通过滑块在滑槽内的滑动来调整挡板与滚轮轴之间的夹角，可根据实际需要进行角度调整，以使烟梗具有更好的切削角度。

所述振槽（1）还包括一个波浪形板（1b），所述波浪形板（1b）装在所述槽体（1a）内的平面板上。振槽采用振动输送原理来输送物料，物料以抛物状态进行输送。波浪形板与底部为平面板的槽体组合成波浪形槽体，波浪形槽体有利于烟梗在振槽上输送时能够滑落到波浪形槽体的波谷处，并在振动输送过程中使烟梗轴向与波浪形方向垂直。波浪形板下方的平面板起到了较好的支撑作用，提高槽体强度，避免振动过程中波浪形槽体变形。

本发明通过对烟梗进入切梗丝机楔形传输带的方向进行整理，达到使烟梗能够与切梗丝机切刀面成一定夹角进行切丝的目的，其有益效果是：切梗丝机切出的梗丝呈较短的丝状更接近于叶丝形态，有利于提高叶丝与梗丝掺配的均匀性、烟支卷接质量的稳定性，稳定卷烟的内在质量。同时，可调整倾斜角度的挡板组，可根据现场情况设置使烟梗具有更好的切削角度；波浪形槽体下方的平面板，使振槽具有更高的强度。结构简单，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1  是本发明的结构示意图。

图2  是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：