[发明专利]电刨的铣削式刀具及其切深调节装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种木工电刨，尤其是一种以铣削方式进行加工的电刨刀具及其切深调节装置。

背景技术

目前，木工电刨一般采用滚切刨刀，其刀片为长条形，结构如图1所示，具有一个后刀角为30°～40°的前侧刀刃1，采用这种刀片在加工后的木材表面留有波浪形的刀痕，影响表面光洁度；在刨削时，刀刃从刨后平面起啃入工件，冲击很大，刀片与木板接触后会产生尖锐的噪音，污染了工作环境，给工人的心情和身体都造成了危害。

现有电刨上的切深调节装置都是通过旋钮调节固定刨刀的机体和压在木板上的活动底板之间的高度差来实现的，一般采用螺杆或斜块等结构来调节升降，如中国专利号为00221918.2的电刨切削深度调节装置、中国专利号为00220058.9的电刨切削深度的调节装置。这样的设计使机体与底板之间为活动结构，机体连同固定在机体上的电机、刨刀等零件的重力都通过螺杆压在底板上，螺杆承受的力比较大，在电机旋转时机体更容易产生振动，刨刀也更容易发生偏摆现象，使得切深的精度控制较差。

发明内容

本发明的目的是要解决上述现有工具的问题，提供一种以铣削方式加工的的电刨刀具及其切深调节装置，使其刨削光洁度好，刀具使用寿命长、噪音低、切深调节更方便精确。

本发明是采用如下方案实现的：电刨的铣削式刀具包括由电机驱动的刀轴，在刀轴的底部有一个圆盘，在圆盘的外周均匀布置若干个由螺钉固定的刀片，该刀片的外边向上折起一个斜角，在刀片左右两侧包括斜角两侧都有刀刃。这样，其刀轴垂直木板进行加工，当刀轴绕一个方向旋转时，刀片上其中一侧的刀刃自刨前平面到刨后平面的深度上进行切削，而不只是一个刨后平面，切削时的冲击力将大大减少，噪音也减小。

当一侧刀刃磨钝时，刀轴可以反转使用另一侧的刀刃进行刨削，当两个刀刃都磨钝时，再卸下刀片拿去一起磨锋利。

上述铣削式刀具使用的切深调节装置，其特点是：驱动刀轴的电机与电刨机壳之间通过花键连接，内花键与机壳固定，外花键的底面与电机固定、外花键的顶面伸出一根螺纹轴旋入蜗轮的螺纹孔内，蜗轮上部通过轴承与固定在机壳上的圆杆连接，与蜗轮啮合的蜗杆轴由轴承固定在机壳上，这样通过旋转蜗杆轴使蜗轮旋转，而螺纹轴由于与蜗轮螺纹连接被上下推动，使外花键在内花键中上下移动，同时电机、刨刀都被带着上下移动，即实现对刨削深度的调节。

上述蜗杆轴的一个轴端伸出机壳形成调节旋钮，方便进行刨削深度的调节。

上述轴承最好为止推轴承，以防止蜗轮的上下移动，造成深度调节的偏差。

上述电机采用变频电机，实现对刨刀的无极调速。

本发明的有益效果是：1)刀具在工作时的状态为铣削，加工后的木材表面光滑，刀片上斜角的设置使其与木板的接触面更大，使刀片受到的冲击力减小、同时产生的噪音减小，提高工作环境质量；2)两侧刀刃延迟了刀片的使用时间，一把刀片当两把刀片使用；3)利用蜗轮蜗杆传动和花键结构将电机和刨刀上下移动来实现刨削深度调节，使移动的零件较小，底板与机壳固定更稳定，切深的精度更好；4)采用变频电机使得不需要借助减速机械机构就能得到宽广的调速范围，简单的驱动结构方便了刨刀的上下移动。

附图说明

图1为现有电刨刀片的立体示意图；

图2为本发明电刨的铣削式刀具的立体示意图；

图3为本发明电刨的铣削式刀具及其切深调节装置的主视图；

图4为图3中的A-A剖视图。

对各幅附图中的标号说明如下：

1-刀刃；2-刀轴；2a-圆盘；3-螺钉；4-刀片；4a-斜角；4b-刀刃；5-木板；5a-刨前平面；5b-刨后平面；6-电机；7-螺钉；8a-内花键；8b-外花键；9-螺纹轴；10-蜗轮；11-第一轴承；12-圆杆；13-蜗杆轴；13a-调节旋钮；14-第二轴承。

具体实施方案：

下面结合附图对本发明电刨的铣削式刀具及其切深调节装置做详细介绍。

如图2和图3中所示，电刨的铣削式刀具包括由电机6驱动的刀轴2，在刀轴2的底部有一个圆盘2a，在圆盘2a的外周均匀布置若干个由螺钉3固定的刀片4，该刀片4的外边向上折起一个斜角4a，该斜角4a的角度为30度～50度。在刀片4左右两侧包括斜角两侧都有刀刃4b。

这样，刀轴2垂直木板5进行加工，当刀轴2绕一个方向旋转时，刀片4上其中一侧的刀刃4b尤其是斜角4a上的刀刃4b自木板5的刨前平面5a到刨后平面5b的深度上进行切削，而不只是刨后平面5b上切入，切削时的冲击力将大大减少，噪音也减小。