[发明专利]塑料焊接机用自动温控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动温控系统，尤其是涉及一种塑料焊接机用自动温控系统。

背景技术

现如今，塑料代替金属材料已成为各行业工艺发展的趋势，相应对塑料进行焊接处理的塑料焊接机又成为不可缺少的塑料制品的装配机械，早期对塑料的接合是胶粘、溶剂或是电热，上述连接方法均不同程度存在效率低、接触面容易老化等现象。而超声波塑料焊接机的应用解决了上述问题，推动了塑胶工业的发展。超声波塑料焊接机是利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至塑胶体，使塑胶接合面以每秒20000周的高频急剧摩擦直至熔化，导致塑胶体接合面间产生材料之“塑流”，瞬间完成胶合过程。超声波塑焊机还可用于热塑性塑料，通过更换超声波焊焊也可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边等其它加工工艺。现如今，塑料焊接机已经广泛应用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等多个技术领域。

但是，现如今塑料焊接机上所采用的温控系统大多均为由感温元件、控制器与执行器组成的定值单参数自动调节系统且均为闭环控制系统，实际使用过程中由感温元件对被检测对象的温度参数进行实时检测并将所检测温度参数同步上传至控制进行分析处理，控制器所检测的实际温度值与预设的温度阈值进行分析比较，且根据比较结果对执行器进行相应控制，因而实际控制过程中，控制器只能根据预设的一个固定且不能自动进行调整的温度阈值对整个温度检测及控制过程进行控制。但是，实际对塑料制品进行焊接时，尤其是对结构复杂、外形精美且焊接质量要求较高的塑料制品进行焊接时，应对焊接过程中的各项工艺参数进行实时检测，并根据检测结果对相应执行器进行控制，同时还应对焊接区域周侧的温度进行实时检测，且根据被焊接塑料制品作用塑料的具体种类对温度系统的控制参数进行相应调整，而现有塑料焊接机上均未采取上述综合性检测系统，因而现有的塑料焊接机用温控系统均不同程度地存在焊接质量较差、易对被焊接塑料制品其它非焊接区域造成受热变形、控制操作不便等多种缺陷和不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种塑料焊接机用自动温控系统，其设计合理、接线方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，能有效解决现有塑料焊接机使用过程中所存在的焊接质量较差、易对被焊接塑料制品其它非焊接区域造成受热变形、控制操作不便等多种缺陷和不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种塑料焊接机用自动温控系统，其特征在于：包括对塑料焊接机所用超声波发生装置的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元、对超声波发生装置进行相应控制的控制器、根据工作参数检测单元所检测信息对被焊接区域的热熔温度进行估算的温度估算模块、对被焊接区域周侧的被焊接塑料制品的表面温度进行实时检测的温度检测单元、对温度检测单元所处位置进行检测的位置检测单元、与控制器相接的时钟电路、内部存储有多种塑料材质对应的热熔温度数据的存储单元、根据温度检测单元和位置检测单元所检测信息且结合存储单元内部所存储的被焊接塑料制品所用塑料材质对应的热熔温度数据和温度估算模块的温度估算结果进行分析处理并对当前状态下的焊接温度是否超限进行判断的温度超限判断模块以及分别与控制器相接的参数输入装置、报警提示单元和显示器，所述温度检测单元、位置检测单元和温度估算模块均与控制器相接，所述工作参数检测单元与温度估算模块相接，所述超声波发生装置、工作参数检测单元、温度估算模块、温度检测单元、位置检测单元、存储单元和温度超限判断模块均与控制器相接。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：还包括与控制器相接的上位监控机。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：所述参数输入装置与控制器之间以无线通信方式进行双向通信。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：所述参数输入装置为控制键盘。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：还包括与控制器相接且按照时间先后顺序对温度检测单元所检测的温度值进行统计并相应绘制成图后输出的制图模块和与制图模块相接的参数输出模块，所述制图模块分别与控制器和参数输出模块相接，所述参数输出模块与显示器相接。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：所述温度检测单元和位置检测单元的数量均为多个且二者的数量相同，每一个温度检测单元均与一个位置检测单元成对进行布设且二者组成非焊接部位检测装置。

上述塑料焊接机用自动温控系统，其特征是：所述上位监控机与控制器之间以无线通信方式进行双向通信。

本发明与现有技术相比具有以下优点：