[发明专利]节能型空调箔及其制造方法

权利要求书

1.一种节能型空调箔，其特征在于：其组成成分及质量百分比为Fe0.75～0.85%、Si0.55～0.65%、Cu不超过0.05%、Mn不超过0.03%、Mg不超过0.05%、Zn不超过0.1%、Ti不超过0.08%、余量Al。

2.根据权利要求1所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于该方法的具体步骤如下：

1）熔炼：将原料充分熔炼均匀，导炉温度在750±5℃；

2）铸轧：将熔体铸轧，铸轧成品厚度为7.2±0.3mm；

3）一次冷轧和二次冷轧：将铸轧成品冷轧至厚度0.4mm～0.6mm，对其纵剪切边整理后，进行二次冷轧至成品厚度；

4）退火：先在280℃的温度下退火14～20h，再在275℃的温度下退火14～20h；

5）涂布：碱液温度50℃～60℃、PH值11～13，高温水洗温度50℃～60℃、第一道水洗PH值小于9、第二道水洗PH值约为7，涂料固化温度230℃～260℃、固化时间14s，即得到所述节能型空调箔。

3.根据权利要求2所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于：步骤1）中熔体中的氢含量≤0.15ml/100g。

4.根据权利要求2所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于：步骤2）中加入的变质剂为Al-5Ti-0.2B丝。

5.根据权利要求2所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于：步骤2）的铸轧轧制速度为800～900mm/min，铸轧区为40～60mm。

6.根据权利要求2所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于：步骤3）中在冷轧前对各轧辊更换、清擦。

7.根据权利要求2所述的节能型空调箔的制造方法，其特征在于：步骤3）中一次冷轧时的坯料温度小于60℃。