[发明专利]铝箔及其制造方法无效
申请号: | 201010521375.4 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN101956101A | 公开(公告)日: | 2011-01-26 |
发明(设计)人: | 万宝伟;董则防;黎勇;肖建伟;周晓梅 | 申请(专利权)人: | 镇江鼎胜铝业股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;B21B1/40;C22F1/04 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 212141 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 及其 制造 方法 | ||
1.一种铝箔,其特征在于:其组成成分及质量百分比为Si0.57~0.63%、Fe0.77~0.83%、Cu不超过0.05%、Mn不超过0.05%、Mg不超过0.05%、Cr不超过0.05%、Zn不超过0.05%、Ti不超过0.05%、余量Al。
2.根据权利要求1所述的铝箔的制造方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:
1)熔炼:将原料充分熔炼均匀,导炉温度在750±5℃;
2)铸轧:将熔体铸轧,铸轧成品厚度为7.2±0.3mm;
3)冷轧和中间退火:将铸轧成品冷轧至厚度1.0mm~2.5mm时,在400℃~500℃条件下,中间退火10~20小时后冷透,二次冷轧至厚度0.4mm~0.6mm,对其纵剪切边整理;
4)箔轧:将冷轧成品轧制至厚度0.038mm时,再进行双合轧制至厚度0.0175mm~0.025mm,即得到铝箔。
3.根据权利要求2所述的铝箔的制造方法,其特征在于:步骤1)中熔体中的氢含量≤0.15ml/100g。
4.根据权利要求2所述的铝箔的制造方法,其特征在于:步骤2)中加入的变质剂为Al-5Ti-0.2B丝。
5.根据权利要求2所述的铝箔的制造方法,其特征在于:步骤2)的铸轧轧制速度为800~850mm/min,铸轧区为35~45mm。
6.根据权利要求2所述的铝箔的制造方法,其特征在于:步骤3)、步骤4)中在轧制前对各轧辊更换、清擦。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于镇江鼎胜铝业股份有限公司,未经镇江鼎胜铝业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010521375.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种包含自由曲面反射器的背光系统
- 下一篇:一种LED照明装置