[发明专利]芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法有效
申请号: | 201010521501.6 | 申请日: | 2010-10-27 |
公开(公告)号: | CN101974576A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 王振斌;马海乐;任晓锋;孙亚钊;马晓珂 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C12P13/00 | 分类号: | C12P13/00;C12P7/08;C12R1/865 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芝麻 豆粕 联合 生产 复合 氨基酸 方法 | ||
1.芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法,包括如下步骤:
(1)将芝麻粕和大豆粕混合料粉碎至40~60目,按照1:3~10的重量比加水,加热至70~90℃,每千克混合料加耐高温的a-淀粉酶90~150单位,保持30~90min,冷却至60℃时,按照每克混合料加入糖化酶100单位,保持30~90min;冷却至40~50度,按照每克混合料加入纤维素酶100~200单位,保温2h,然后冷却至28~40℃,按照每克混合料加入1000~2000单位的复合蛋白酶;按照混合料的重量计0.02%~0.08%的量,加入耐高温酿酒高活性干酵母,进行同时酶解和发酵;
(2)保温酶解发酵4~7天后,进行第一次过滤,除去不溶性杂质;向滤过液中加入滤液重量1~4%的活性炭,在沸腾状态下脱色2~4h,第二次过滤;滤过液采用真空浓缩的方法在真空度0.04~0.08MPa下浓缩到25~28波美度;
(3)浓缩液进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风口温度160-200℃,出风口温度大70~100℃ ,进料速度根据设备不同,通过出风口温度设定。
2.根据权利要求1所述的芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法,其中步骤(1)中所述的芝麻粕和大豆粕混合料中的重量比为芝麻粕:大豆粕=1:1~4。
3.根据权利要求1所述的芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法,其中步骤(1)其中所述的复合蛋白酶由中性蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶4种蛋白酶组成,其混合重量比例为1:1:1:1。
4.根据权利要求1所述的芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法, 其中上述步骤(1)中的芝麻粕,如果是水代法产生的芝麻粕,可以不经干燥,直接与大豆粕混合,加水,至混合料含水量重量比例达到75~85%。
5.根据权利要求1所述的芝麻粕与大豆粕联合生产无盐复合氨基酸粉的方法, 其中其中上述步骤(2)中蒸馏液可以进一步在酒精回收塔中回收酒精。
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