[发明专利]一种活塞环砂角机

说明书

技术领域

本发明属于汽车关键零部件的加工技术领域，涉及一种对活塞环外圆棱角进行砂磨处理的专用设备，具体说是一种活塞环砂角机。

背景技术

活塞环是汽车关键零部件之一，直接关系着发动机的工作性能和使用寿命。在活塞环制造过程中，外圆棱角处的毛刺，包括表面镀铬后产生的铬瘤，会影响到单片环的高度，从而在成组加工时累积误差偏大，加工精度下降；还有些工序如表面氮化处理，在毛刺严重的部位将发生崩缺。因此，如何将外圆棱角处毛刺去除，是活塞环制造技术中不可忽视的环节。

手工去除是一种最原始的方法，是通过采用砂纸、砂条，手工将活塞环外圆上的毛刺去除，因避免砂到其它部位，所以生产效率并不高，而且砂角后均匀性不好。后来一些专用设备应运而生：磨角磨床是上海机床厂开发的活塞环专机，虽然行业上也在用，但因加工范围、精度以及调整不便等问题，基本趋向淘汰；双头手动砂角机是国外的一种设备，手工上料，两个工位连续磨削，工作效率较高，精度一般，但人工的劳动强度较大。数控砂带砂角机是现在采用较多的设备，它是由数控系统控制进行单片磨削，由于是通过手工上料，效率、自动化程度不高，劳动强度仍然较大。在行业上，这类设备参差不齐，但大都手工或半自动的，还没有效率和自动化程度都较高的活塞环砂角设备。

发明内容

发明目的：本发明要解决的就是上述现有技术存在的问题，为人们提供一种对活塞环外圆棱角毛刺进行砂磨处理的专用设备，可以有效解决自动化、效率低的问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种活塞环砂角机，在工作台上设有滑台部件、装料部件和磨削部件；滑台部件上设有砂角模，砂角模通过滑台部件在装料位置和磨削位置之间来回滑动；在滑台部件处还设有卸料部件和接料部件；滑台部件、磨削部件、装料部件、卸料部件、接料部件均与电控中心连接。

本发明中，所述滑台部件包括直线导轨，直线导轨固定在工作台上，直线导轨上设有滑动平台，滑动平台与定位气缸的伸缩杆连接；在滑动平台上设交叉滚柱导轨，交叉滚柱导轨上设有主轴箱，在主轴箱一侧设有保护气缸；滑台部件位于装料位置时，保护气缸的伸缩杆与主轴箱的空心转轴相对应；主轴箱的空心转轴通过皮带轮和砂角模电机的输出轴连接，主轴箱的空心转轴的另一端设有砂角模。

本发明中，所述卸料部件包括卸料气缸，卸料气缸固定在工作台上磨削位置处；在主轴箱的空心转轴内空套有螺杆，螺杆的头部位置设有两个垫片，在两个垫片间设有弹簧；空心转轴内部空心并设有轴肩；螺杆上的垫片外径大于空心转轴内的轴肩内径；在螺杆的另一端设有底模，底模位于砂角模内，且底模的尺寸与活塞环工件的尺寸适配；当滑台部件滑动至磨削位置时，卸料气缸的伸缩杆与螺杆的端部相对应。

本发明中，所述接料部件包括与接料气缸的伸缩杆连接的曲柄连杆，曲柄连杆的端部设有加载头，在曲柄连杆转动范围内设有漏料斗，在漏料斗上设有挡板，挡板的高度低于加载头。

本发明中，所述装料部件设置在工作台上，与装料位置对应；所述装料部件包括导板，导板之间形成放置活塞环的通道；导板上设有能将导板分开或合拢的手柄，在导板与装料部件之间设有料筒；压料气缸的伸缩杆上设有与导板之间的通道对应的压头，压头在压料气缸带动下可伸至放置活塞环的通道内。

本发明中，所述磨削部件设置在工作平台上，与磨削位置对应；所述磨削部件包括径向进给平台，径向进给平台与径向进给电机的伸缩杆连接，径向进给平台下方设有径向进给导轨；径向进给导轨设置在轴向进给平台上，轴向进给平台与轴向进给电机的伸缩杆连接，轴向进给平台下方设有轴向进给导轨，轴向进给导轨固定在工作台上；磨削电机固定在径向进给平台上，磨削电机的输出轴上设有滚轮，滚轮上设有砂带。

有益效果：用本发明的活塞环砂角机具备较高的自动化程度，实现了上料、磨削、下料的全自动一体化操作，生产效率高，每小时可加工375片；经该砂角机砂角后，工件的尺寸、外观质量均符合工艺要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A截面视图。

图4为本发明的卸料部件的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对发明做更进一步的解释。