[发明专利]一种用于控制流体的锁装置

说明书

技术领域

本发明属于机械锁领域，特别涉及一种用于控制流体充装或排放的锁装置。

背景技术

目前，一般的机械锁是通过直接限制被锁固态物的位移运动达到控制被锁对象的目的，而不能直接限定阻止气体或液体在容器出入口流动。对于流体的控制一般有效方法是通过锁定阀门阻止气体或液体的流动，锁定阀门方法基本特征是，锁与阀门结构本身相对独立，阀门本身又是密封器件，锁结构就要外置，锁结构外置就易遭人为蓄意破坏，如：民用石油液化气罐，经常会在不同操作对象和场景流转等应用情况，受不法经济利益驱使，可能有侵占新气罐，掺假事件发生。另外，像民用石油液化气罐等应用，锁结构外置，对终端用户使用造成不方便。

发明内容

本发明为克服现有技术中存在的不足之处，目的在于提供一种用于控制流体的锁装置，该锁装置固定在流体容器出入口通道上，锁与阀门合为一体，使得只有锁开启状态才能充装，但在锁开启或关闭状态都能自由排放，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过以下技术方案达到上述目的：一种用于控制流体的内部呈管状的锁装置，包括锁体、锁芯 、活塞，其中：锁体固定在流体容器的出入口通道上，锁体上设有与流体容器的出入口相匹配的锁体通孔，锁芯上设有与锁体通孔连通的锁芯通孔，活塞放置在活塞支架上，活塞相对活塞支架可产生一定范围位移运动，但又能受活塞支架做牵移运动；活塞支架固定于锁芯底部，则活塞相对锁芯也可产生一定范围位移运动，但又能受锁芯做牵移运动；活塞支架与锁芯又可合为一体。充装流体时，需要用配套的专用钥匙或充装枪头，充装枪头起钥匙作用，枪头与锁孔设计导向槽，便于插枪头（钥匙）对位操作。枪头表面设计凹陷面，作为钥匙“齿牙”，所有“齿牙”与锁芯相配套，齿牙抵压弹子，使锁芯和锁体之间两个弹子的接触间隙正对锁芯与锁体边界间隙，形成活动平面，可以手动旋转，或在锁体与锁芯之间安置弹簧，弹出里面锁芯，锁芯牵动活塞旋转或抬起，露出锁体通孔，可以正常充装流体。充装枪头与特制机械锁如果不配对，锁芯和锁体之间两个弹子会卡住，限制锁体与内部锁芯的相对运动或位移，活塞受外部流体压力作用堵死锁体通孔，不能对流体容器正常充装。活塞能与锁芯作限位的相对运动或活动，当容器内流体向外排放时，由于容器内流体压力大于容器外压力， 活塞受力顶起，活塞相对锁芯、活塞支架及锁体产生位移运动，锁体通孔被打开，可正常排放。排放无需钥匙操作，活塞自动打开，露出通孔。以上所述弹子是一种销子主要起阻碍锁体与锁芯相对运动的作用；只有当弹子在特定位置上，锁体与锁芯才可能产生相对运动；弹子锁结构实际上也可用叶片或其它型式替代。

活塞可以设计成圆片式，中间开有底的槽，装在锁芯上，活塞能对锁芯一定间隙上下相对运动。活塞上开通孔。当开锁情况，锁芯旋转，带动活塞，使活塞上通孔与锁体通孔对上，形成通道，可以用于流体充装或排放。当上锁情况，锁芯旋转，带动活塞使活塞上通孔与锁体通孔对不上，在流体充装时，活塞挤向锁体，堵上锁体通孔，不能充装；在流体排放时，虽然活塞上通孔与锁体通孔对不上，但受容器内部流体压力挤压，活塞与锁芯有相对运动，锁体通孔不被堵上，形成流体通道，可以用于容器内流体正常排放。为了上锁时可靠堵死充气通道，活塞可以设计成碗状或球状、半球状，锁体通孔的啮合部分也作相应改造。

本发明的有益效果是：适合对流体上锁应用，可以针对一个流动方向上锁；锁装置更隐蔽、安全可靠、方便实用。

附图说明

图1是本发明实施例1中一种用于控制流体的圆片式活塞锁装置的剖面示意图；

图2是图1中旋转式圆片活塞部分俯视示意图；

图3是本发明实施例2中一种用于控制流体的球型活塞锁装置的剖面示意图。

图中所示各标记：

1－锁芯 ，2－锁体，3－圆片式活塞 ，4－小弹簧，5－后弹子，6－前弹子，7－锁芯通孔，8－锁体通孔，9－ 齿牙，10－枪头，11－活塞孔，12－ 活动槽，13－扁槽孔 ，14－球型活塞支架，15－大弹簧，16－球型活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：