[发明专利]烟叶烘烤自动化生产系统

说明书

【技术领域】

本发明涉及烟叶的专业、大规模烘烤生产，具体涉及一种烟叶烘烤自动化生产系统。

【背景技术】

目前，我国的烟叶烘烤工艺大多数采用人工劳作方式，烟农普遍应用的烤烟房，加温采用像过去的土炕式加热方式，在地面下用砖切成烟道，烟火在烟道内穿过，加热烟道再烘干烟叶，用这种烘干方法，烟叶烘烤房大都采用上送风、下回风设计，通过天窗地洞的形式引进新风和除湿，烘烤房内的空气先经过加热间加热后由烘烤房上部送出，然后再由下部的回风道进行加热，如此往复循环；其中，烟叶的烘烤加工工艺基本上通过人工观察和经验进行，没有严谨的科学控制手段，其中烘烤前的编烟是烟叶采收过程中最费工时的一个环节，目前普遍采用竹竿和绳索进行烟叶的编制，编烟过程费工费时，很难达到低成本、高效益的效果；同时传统的烤房几乎都是一房一趟烟的烘烤方法，大多通过人工控制烘烤烟叶的装填，缺少能够满足大容量烘烤烟叶的流水作业生产线，基于以上情况，迫切需要一种先进科学的烟叶烘烤生产系统。

【发明内容】

本发明提供一种烟叶烘烤自动化生产系统，采用智能化控制手段；利用流水线进行生产作业，安装方便、使用快捷；通过烟车上烟，上烟更加灵活；通过对开多叶调节阀、散热器组成的智能化空调系统有效的控制送风、回风和排风的风量及速度，精确的对烤房内的温湿度差和升温速度进行自动化控制；并实时检测烤房内的含水量、控制烤房内的除湿量，能准确、方便的控制烘烤工艺各个阶段的工艺参数，提高烟叶的加工质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种烟叶烘烤自动化生产系统，包括烘烤房，在烘烤房的前侧设有对最先进入烘烤房内的烟叶进行初步加热除湿处理的均质化区，在烘烤房内均质化区之后设有对烟叶烘干除湿的干燥区，在烘烤房内干燥区之后设有对已经烘烤的烟叶进行二次干燥或回潮处理的辅助区；在烘烤房内设有依次贯穿均质化区、干燥区、辅助区传送所需加工烟叶的烟叶循环传动系统；在烘烤房外设有通过管路同时对烘烤房内的均质化区、干燥区、辅助区提供热源的烟叶烘烤集中加热系统；在烘烤房内设置有利用所述烟叶烘烤集中加热系统提供的热源，对均质化区、干燥区和辅助区内空气进行除湿加热处理，并循环利用烘烤烟叶后空气余热的烟叶烘烤新型风道系统；在烘烤房侧设有同时实时对烟叶传动系统、烟叶烘烤集中加热系统和烟叶烘烤新型风道系统监控的在线控制系统。

如上所述的烟叶烘烤自动化生产系统，所述烟叶循环传动系统包括贯穿烘烤房内的均质化区、干燥区和辅助区的轨道传动链和驱动装置，在轨道传动链上设有传送烟叶到烘烤房内均质化区、干燥区、辅助区的烟车，在烟车上设有固定烟叶的烟夹。

如上所述的烟叶烘烤自动化生产系统，所述烟叶烘烤新型风道系统设有多组利用烟叶烘烤集中加热系统中的热水，对烘烤房内空气进行除湿加热处理并循环利用烘烤烟叶后空气的送风循环装置；所述送风循环装置还可根据需要，将烘烤房内烘烤烟叶后回送的空气和烘烤房外的外界空气适当比例混合后，再次进行除湿加热处理后送入烘烤房内烘烤烟叶；在烘烤房的顶部设有多组将烘烤内烘烤烟叶后的空气送回送风循环装置的回风循环装置，所述回风循环装置还可分别根据烘烤房内的湿度值，控制烘烤房内烘烤烟叶后的空气排出烘烤房外；所述送风循环装置通过管路与回风循环装置相连通。

如上所述的烟叶烘烤自动化生产系统，所述送风循环装置包括通过管路依次顺次连接的进风口、第一对开多叶调节阀、过滤器、除湿机、送风风机、风道和散流器；所述第一对开多叶调节阀可分别根据烘烤房均质化区和干燥区内的湿度值，控制烘烤房外的外界空气输入量、及烘烤烟叶后回送空气的输入量；所述过滤器可分别去除均质化区和干燥区内空气中的大颗粒杂质；所述除湿机可对经过过滤器过滤处理后的空气进行除湿处理；所述风道内设有利用烟叶烘烤集中加热系统的热水分别对均质化区和干燥区内空气进行加热处理的风-水热交换器；所述散流器对加热除湿的空气均匀调节后分别送入烘烤房的均质化区和干燥区内。

如上所述的烟叶烘烤自动化生产系统，所述回风循环装置包括通过管路连接的回风口、回风管、第二对开多叶调节阀、排湿风机和排风口，所述回风口分别将均质化区和干燥区内烘烤烟叶后的空气均匀收集，通过所述回风管送入送风循环装置的进风口；所述第二对开多叶调节阀可分别根据均质化区和干燥区内的湿度值，分别控制进入均质化区和干燥区内烘烤烟叶后的空气，通过各自的排湿风机和排风口排出烘烤房外。