[发明专利]盒饭配菜漂烫装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品的加工设备，尤其是一种盒饭配菜漂烫装置。

背景技术

随着科学技术的进步，人们生活水平的提高，人们生活、工作节奏也日益加快，快餐食品也日益为人们所钟爱。随着即食盒饭的出现，即食盒饭的配菜也尤其重要。

传统的蔬菜漂烫设备如夹层锅，在工作过程中不能保证漂烫时间，并且从蔬菜到捞出整个工序工人操作劳动强度大，工作条件恶劣，直接影响工人身心健康，而且耗费人力、多效率底。为了实现产业化生产，现有的这些漂烫设备都不能适应这种产业化的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工连续、生产效率高、劳力强度低的盒饭配菜漂烫装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种盒饭配菜漂烫装置，包括推动机构、工作平台、升降平台、甩干平台、输送带、沸水箱、机架，推动机构、工作平台、升降平台、甩干平台、输送带从左到右分别设在机架上，并且它们之间为相互对应，沸水箱设在升降平台下面，并两者相互对应，并能使升降平台进入沸水箱内。

所述推动机构为气缸，该气缸水平设在机架上，其左端固定在机架上。

所述甩干平台由夹紧机构、支架、转轴、甩干电机，转轴安装在支架上并与甩干电机的输出连接，夹紧机构设在转轴上并与转轴固定连接。

所述输送带由多输送辊组成，它们拼排设在机架上，输送辊从左到右逐渐降低，形成一个倾斜面。

所述沸水箱内设有电加热棒。

本发明采用上述结构后，通过将推动机构、工作平台、升降平台、甩干平台、输送带从左到右分别设在机架上，并且它们之间为相互对应，沸水箱设在升降平台下面，并两者相互对应，并能使升降平台进入沸水箱内；故菜篮放到推动机构的前面的工作平台，继续放菜篮，则后一个菜篮将在工作平台的菜篮挤到升降平台，升降平台下降将菜篮送进沸水箱内进行漂烫至菜熟透，然后上升将菜篮提起，继续向工作平台放菜篮，则升降平台的菜篮被挤到甩干平台将菜篮里面的菜甩干，甩干平台的菜篮被后面的菜篮推挤到输送带上，最后到输送带末端出料，进入漂烫、提出、甩干、出料等步骤无须人工辅助，自动完成，劳动强度低、省人力，效率高，形成产业化生产，并可根据需要设定漂烫时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构示意图。

图中：1推动机构，2工作平台，21尖部，3升降平台，4甩干平台，41夹紧机构，42支架，43转轴，44甩干电机，5输送带，51输送辊，6沸水箱，7机架，8电加热棒，9菜篮。

具体实施方式

图1所示，本发明的盒饭配菜漂烫装置，包括推动机构1、工作平台2、升降平台3、甩干平台4、输送带5、沸水箱6、机架7，推动机构1、工作平台2、升降平台3、甩干平台4、输送带5从左到右分别设在机架7上，并且它们之间为相互对应，即保证在下一个菜篮到达时，上一个菜篮到达下一个机构，沸水箱6设在升降平台3下面，并两者相互对应，并能使升降平台3进入沸水箱6内。上述推动机构1采用气缸，该气缸水平设在机架7上，其左端固定在机架7上。所述甩干平台4由夹紧机构41、支架42、转轴43、甩干电机44，转轴43安装在支架42上并与甩干电机44的输出连接，夹紧机构41设在转轴43上并与转轴43固定连接；故甩干电机44转动带动夹紧机构41高速旋转，从而将夹紧在夹紧机构41菜篮内的蔬菜甩干。上述输送带5由多输送辊51组成，它们拼排设在机架7上，输送辊51从左到右逐渐降低，形成一个倾斜面，便于菜篮自动滑出。在沸水箱6内设有电加热棒8，通过电加热棒8可实现对沸水箱的水进行加热，保证温度。

工作过程：首先将装有蔬菜的菜篮9人工抬上工作台面2，启动推动机构1将菜篮9推到升降平台3上，升降平台3下降将菜篮9送进沸水箱6内进行漂烫至菜熟透，然后上升将菜篮9提起，继续向工作平台2放菜篮9，由推动机构1推送，则升降平台3的菜篮9被推挤到甩干平台4上，此时甩干平台4的工作将菜篮9里面的菜甩干，继续往工作平台2上放菜篮9，甩干平台4的菜篮9被升降平台3的菜篮9推挤到输送带5上，最后由输送带5的输送辊51将菜篮9带出。间歇地往工作平台2放菜篮9，后续的升降平台3、甩干平台4、输送带5均处于工作状态，形成一个连续的，自动加工蔬菜的漂烫线。

本发明的配菜漂烫装置，进入漂烫、提出、甩干、出料等步骤无须人工辅助，自动完成，劳动强度低、省人力，效率高，形成产业化生产，并可根据需要设定漂烫时间。