[发明专利]一种用于挖掘机的配重制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种配重制造方法，具体涉及一种用于挖掘机的配重制造方法。

背景技术

挖掘机的主要目的是从地表上采掘物料并转移到卸料点，卸料后再转回挖掘地点，重复进行。目前普遍使用的挖掘机是液压挖掘机，具有施工机动灵活、效率高的优点，因而被广泛应用于房屋建筑的地基开挖及完工后的清理、城市管道铺设、农田水利建设等场合。挖掘机一般由工作装置、回转装置、行走装置和控制装置等几部分组成，回转装置和行走装置是挖掘机的机体，工作装置转接于回转装置上，回转装置固定于行走装置的底架上。所述工作装置是直接完成挖掘任务的装置，由动臂、斗杆、铲斗等部分组成，动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动从而完成挖掘任务。

目前，挖掘机在作业过程中，为了平衡挖掘机作业时机器的摆动，一般都需要配置有配重。传统的配重生产方式为向焊接好的配重壳体内灌装水泥混合浆，然后整体放置等待凝固。参见图1所示，配重包括一配重壳体1，配重壳体1上开设有灌装口2，生产过程为：配重壳体焊接完成后，将水泥混合浆从灌装口注入配重壳体内直至达到指定重量，然后晾干、封孔。上述方法虽然工艺流程较为简单，操作方便，能适应一般的生产需求，但该生产方式为建筑式生产方式，存在下列问题：①灌装物水泥混合浆挤压配重壳体，壳体变形严重，质量难以保证；②每个配重灌装时需要进行灌装调整，重量控制困难；③制造生产效率低下；④制造过程中造成生产现场脏乱差，管理也较为困难；⑤该灌装方式为建筑式生产方式，而配重焊接、涂装过程则采用工业流水线式生产方式，两者结合困难，工业化大批量生产难度较大。

发明内容

本发明目的是提供一种用于挖掘机的配重制造方法，使用该方法，使得配重壳体不易变形，质量得到保证，且提高了生产效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于挖掘机的配重制造方法，包括下列步骤：

(1)焊接搭建预制水泥块钢骨架结构，并将焊接完后的预制水泥块钢骨架结构放置于模具内；

(2)将待灌装物料灌入所述模具内，灌装结束后进行晾干，然后脱模，得到预制水泥块并对其修整，使得预制水泥块钢骨架结构凸出水泥块；

(3)制造配重壳体面板及封板；

(4)将配重壳体面板与预制水泥块钢骨架结构进行焊接，配重壳体面板与预制水泥块结合处的间隙采用水泥填补并晾干；

(5)将配重壳体封板与面板及预制水泥块钢骨架结构组焊，然后涂装，完成配重制造。

上述技术方案中，所述配重制造分解为预制水泥块制造和壳体制造，预制水泥块制造取代之前传统的灌浆式生产，即按实际所需的配重形状，在预制场预制，作为配重的一个部件，并入配重生产，所述预制水泥块，是将黄沙、矿砂、铁矿石、重晶石、其它矿石、钢铁或其它管状物料中的一种或几种与水泥按一定比例配比，配制后的混凝土灌装物料灌注到内部放置有预制水泥块钢骨架结构的模具内预制而成，具体灌装材料与配比依据实际密度要求而定，以达到不同形状、不同重量的要求。配重制造时，将灌装物料灌入搭建好的模具内，制成预制水泥块，预制水泥块可以是一个整体，也可以是几个单独的预制水泥块的组合，在制作预制水泥块过程中，通过将安装座、吊装座等各种配重内部结构件一并组合预制，缩短了配重的车间生产环节，预制水泥块形状以配重壳体外形内偏10～40mm，预制水泥块钢骨架结构凸出预制水泥块四周构成预留焊接点，用于将配重壳体面板及配重壳体封板等配重封盖零部件依次组焊，完成配重的制造。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明通过将配重制造分解为预制水泥块制造及配重壳体制造，先进行预制水泥块生产，并将生产好的预制水泥块与配重壳体进行组焊，完成配重制造，与以往的配重制造方法比较，无需再将灌装物料直接灌入配重壳体，解决了灌装物料直接灌入配重壳体导致配重壳体变形，配重质量无法保证的问题；

2.本发明中的预制水泥块的灌装可规模化预制生产，提高了生产效率，且灌装质量稳定；

3.灌装可转移至预制场进行，排除了配重壳体生产车间的灌装污染，有利于生产管理；

4.本发明改变了配重制造传统的建筑式生产方法，适合工业化大规模生产。

附图说明

图1为现有技术中配重结构示意图；

图2为本发明实施例一中预制水泥块示意图；

图3为本发明实施例一中配重壳体面板示意图；

图4为本发明实施例一中封板示意图；

图5为本发明实施例一的流程示意图。

其中：1、配重壳体；2、灌装口；3、预制水泥块；4、面板；5、封板。

具体实施方式