[发明专利]一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于矿石浮选工业中除铁捕收剂的制备方法，尤其涉及一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法。

背景技术

目前，长石选矿过程中采用的捕收剂多为油酸等脂肪酸类捕收剂。然而，由于已有的脂肪酸类捕收剂存在捕收性差、水溶性差、用量较大、不耐低温和硬水等缺点，不能满足含铁量较高的长石矿除铁的要求。因此，多年来国内外对脂肪酸类捕收剂的加工改性进行了许多研究工作，主要通过引入高极性基团或改变其不饱和双键来改善其性能；或通过引入有选择性作用的基团来提高选择性；或通过混合药剂的协同效应来提高其浮选效果。由此获得的脂肪酸类捕收剂改性品种不少，效果不理想，捕收性能低，长石矿的产率低。

由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法，以提高长石矿的生产效率，降低其用量，提高其捕收效率。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法，其包括以下步骤：

油酸、浓硫酸与氢氧化钠的重量比为20∶4-7∶5-7；

先将油酸与浓硫酸的按照重量比混合后进行硫酸化反应，然后向酸化反应后的溶液中按照重量比加入氢氧化钠进行皂化反应，得到长石矿反浮选除铁捕收剂。

所述的制备方法，其中，上述酸化反应在反应温度为50℃-90℃的条件下，反应30分钟-60分钟。

所述的制备方法，其中，上述皂化反应在反应温度为50℃-90℃的条件下，反应30分钟-60分钟。

所述的制备方法，其中，上述油酸的酸值在188毫克KOH/克样-203毫克KOH/克样之间，碘值在85克-95克之间。

本发明提供的一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法，使油酸、浓硫酸与氢氧化钠按照特定比例、特定次序进行反应，得到长石矿反浮选除铁捕收剂，其与现有技术中的脂肪酸类捕收剂相比，其提高了长石精矿的产率、降低了长石精矿的含铁量、降低了长石矿反浮选除铁捕收剂的用量，提高了长石矿反浮选除铁捕收剂的捕收效率，经济效益明显。

具体实施方式

本发明提供了一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法，为了使本发明的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本发明进一步详细说明。

本发明提供了一种长石矿反浮选除铁捕收剂的制备方法，按照重量比例先将油酸与浓硫酸在一定条件下进行反应，然后再向其中加入一定量的氢氧化钠进行充分反应，得到长石矿反浮选除铁捕收剂，降低了长石矿反浮选除铁捕收剂的用量，提高了长石矿反浮选除铁捕收剂的捕收效率。

实施例一

利用油酸作原料，其酸值为190毫克KOH/克样、碘值为85克，向100千克的油酸中加入20千克的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，控制反应温度为50℃～90℃，反应时间为30分钟～60分钟；待硫酸化反应完毕后，向上述溶液中加入27千克的氢氧化钠，使之发生皂化反应，控制反应温度为50℃～90℃，反应时间为30分钟～60分钟，得到长石矿反浮选除铁捕收剂。将其作为长石矿除铁的捕收剂，采用一粗二扫的工艺流程，可以获得长石精矿Fe₂O₃品位0.20％、产率85.31％的指标，提高了长石矿反浮选除铁捕收剂的捕收效率，并且其与现有技术相比，降低了长石矿反浮选除铁捕收剂的用量。

实施例二

利用油酸作原料，其酸值为201毫克KOH/克样、碘值为95克，向100千克的油酸中加入32千克的浓硫酸，使之发生硫酸化反应，控制反应温度为50℃～90℃，反应时间为30分钟～60分钟；待硫酸化反应完毕后，向上述溶液中加入34千克的氢氧化钠，使之发生皂化反应，控制反应温度为50℃～90℃，反应时间为30分钟～60分钟。将其作为长石矿除铁的捕收剂，采用一粗二扫的工艺流程，采用一粗二扫的工艺流程，可以获得长石精矿Fe₂O₃品位0.18％、产率83.54％的指标，提高了长石矿反浮选除铁捕收剂的捕收效率。

应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本发明的保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。