[发明专利]矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法有效
申请号: | 201010522498.X | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN101962714A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 张晶涛;段少扩;关铁强;王继鹏;张彦勋 | 申请(专利权)人: | 中钢集团吉林铁合金股份有限公司 |
主分类号: | C22B4/06 | 分类号: | C22B4/06;C22B5/10;C22C27/06;C22C1/02 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 张瑜声 |
地址: | 132002 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿热炉 冶炼 低硅低钛高碳铬铁 生产 方法 | ||
1.一种矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法,其特征在于:以铬矿、焦炭、硅石为原料,以质量计,铬矿Cr2O3含量35~42%、粒度为5~60mm,焦炭固定碳含量82~86%、粒度为8~30mm,熔剂硅石SiO2含量不小于97%、粒度为10~30mm,按铬矿∶焦炭∶硅石=70∶13∶1计量配料,由配料中心混合配料后经炉顶料仓加入12500KVA矿热炉内,经1550~1750℃连续的冶炼,炉渣碱度1.1~1.5,采用分渣后浇注的方式进行生产,生产出的低硅低钛高碳铬铁合金:铬55~65%,硅≤0.3%,钛≤0.03%,6.0%<碳≤10%,硫≤0.1%,磷≤0.03%,其余为铁及其它微量元素。
2.根据权利要求1所述的矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法,其特征是所述的冶炼炉炉渣碱度控制为1.1~1.25。
3.根据权利要求1所述的矿热炉冶炼低硅低钛高碳铬铁的生产方法,其特征是所述的低硅低钛高碳铬铁合金中,硅质量百分含量小于0.3%、钛质量百分含量小于0.03%。
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