[发明专利]具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺

权利要求书

1.一种具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺，包括步骤A)为石英砂或陶粒表面清洗，其特征在于还包括步骤B)为石英砂或陶粒表面修饰；步骤C)为表面修饰后的石英砂或陶粒与单体丙烯酸、丙烯、磺化丙烯和去离子水的混合物相混合，在引发剂作用下自聚生成具有相渗调节功能的负载型控水砂。

2.根据权利要求1所述的相渗透率调节负载型控水砂制备工艺，其特征在于所述步骤A)，石英砂或陶粒表面清洗：是用95％的工业乙醇浸泡并搅拌15分钟后，放置于室温下晾干。

3.根据权利要求1所述的具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺，其特征在于所述步骤B)为石英砂或陶粒表面修饰：是将石英砂或陶粒放入搅拌釜中，加入偶联剂水溶液，搅拌并缓慢升温至60℃～80℃度，使偶联剂在石英砂或陶粒表面发生水解反应20～40分钟。

4.根据权利要求3所述的具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺，其特征在于所述偶联剂为含有体积比1％～3％的A-143、C-439、C-400、KH-550、KH-560或KH-580的水溶液。

5.根据权利要求1所述的具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺，其特征在于所述步骤C)为表面修饰后的石英砂或陶粒与单体丙烯酸、丙烯、磺化丙烯和去离子水的混合物相混合，在引发剂作用下自聚生成具有相渗调节功能的负载型控水砂：a、将步骤B)中水解反应后的石英砂或陶粒与单体丙烯酸、丙烯、磺化丙烯及去离子水的混合物以质量比90～98∶2～10的比例相混合，加入反应釜中；b、加入质量份92～69份的去离子水，加热至70℃～90℃度恒温10分钟；c、通氮气20～40min，除去溶液中的氧气；d、加入质量比0.2％～0.8％的固体引发剂，常压下引发反应，反应过程中不断搅拌，反应时间7～9小时；e、反应结束后滤去液体，在80℃～100℃下烘干0.5～2小时，制成目的物，至颗粒干燥后称量密封装袋。

6.根据权利要求5所述的具有相渗透率调节功能的负载型控水砂制备工艺，其特征在于所述固体引发剂为质量比1∶1～3的亚硫酸氢钠和过硫酸铵混合物。