[发明专利]板片式空冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种空冷系统，尤其涉及一种板片式空冷系统，属于换热技术领域。

背景技术

空冷器是空气冷却器的简称，是炼油生产中水冷设备的替代产品。具有传热效率高、制造及操作费用低、节约工业用水等特点，在缺水地区其优越性更为明显。常见的空冷器为翅片式空冷器，翅片式空冷器一般通过除油清洗、浸锌、绕片等工艺成型，其换热面积比仅为1∶20，因布水和管形等原因，其散热面积小，K值仅为30Kcal/m²·℃，表面易积灰和脱落，同时由于结构原因以及翅片的材质不同、厚度不同和热胀冷缩的差异，翅片式空冷器易产生翅片虚焊、开焊、焊接开裂等问题，使传热面积逐渐衰减，整个空冷系统不能正常运行，并且翅片式空冷器的抗冻性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板片式空冷系统，以解决现有翅片式空冷器存在的散热面积小、不易清洗和制造工艺难以保证的问题。

为了实现本发明的目的，本发明提供的板片式空冷系统包括多组依次管道连接的板片式空冷器，所述板片式空冷器包括支架和设于所述支架上的板片束、蒸汽管、蒸汽分配箱、凝结水集箱，所述板片束由多片具有凹凸波纹的板片依次叠合而成，且所述板片束位于所述蒸汽分配箱和所述凝结水集箱之间，所述蒸汽管和所述蒸汽分配箱连接以用于向所述板片束输送蒸汽。

根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述支架上设有两套所述板片束。

根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述支架呈等腰三角形。

根据上述板片式空冷系统的一种优选实施方式，其中，所述板片束还包括两个夹紧板和两个槽钢，所述板片束的多个板片平行焊接于所述两个槽钢之间及垂直焊接于所述两个夹紧板之间。

通过多个板片的叠合结构设计以及合理的设置相关附属部件的位置，本发明具有更小的占地面积、优良的抗冻性和换热效果，易于改善制造工艺，产品质量可以得到保证，并且本发明不易积垢、易于清洗和具有更小的压降等。

附图说明

图1为本发明优选实施例的一组板片式空冷器的结构示意图；

图2为图1所示优选实施例的板片束的主视结构示意图；

图3为图1所示优选实施例的板片束的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

为了解决现有翅片式空冷器存在的多种问题，本发明提供了板片式空冷系统，其包括多组依次管道连接的板片式空冷器，图1示出了本发明提供的板片式空冷系统优选实施例的其中之一板片式空冷器。

图1示出的板片式空冷器包括支架5、板片束3、蒸汽管1、蒸汽分配箱2和凝结水集箱4，板片束3、蒸汽管1、蒸汽分配箱2和凝结水集箱4都固定于支架5上。板片束3的结构如图2和图3所示，其由多片具有凹凸波纹的板片34依次叠合而成，板片34上设置的凹凸波纹可以使蒸汽通过板片34包围的空间时形成湍流，提高换热效率，使换热充分。板片束3倾斜设置于支架5上，并连接在蒸汽分配箱2和凝结水集箱4之间，蒸汽管1和蒸汽分配箱2连接以用于向板片束3输送蒸汽。本发明提供的板片式空冷系统优选实施例包括多组图1所示的板片式空冷器，在构建本发明提供的板片式空冷系统优选实施例时，可以通过管道将蒸汽管1、凝结水集箱4等连接，并相应的设置合适的循环系统、操作装置等其他辅助装置即可。

在本优选实施例中，支架5呈等腰三角形，其由多个杆状件焊接而成，结构合理，制造工艺简单，强度完全可以满足使用要求。支架5的两个腰上分别设有一套板片束3。本领域技术人员应该理解，在其他实施例中，支架的形状和构造具有多种实现方式，并不局限于图1所示。

如图2和图3所示，板片束3主要包括多个板片34、夹紧板32、拉杆33和槽钢31、35。板片束3由多个板片34互相叠合而成，夹紧板32、槽钢35包围设置在多个板片34的四周，其中，多个板片34是以与槽钢35的主体平行的方式焊接于两个槽钢35之间及是以垂直的方式焊接于两个夹紧板32之间。在将板片34和夹紧板32焊接在一起时，在焊接部位设置密封条36，这样可以增加本优选实施例的密封效果。拉杆33和槽钢31的设置可以增加板片束3的强度。

在制造本优选实施例时，焊接部位全部采用自动氩弧焊、手工焊、弧焊和电阻焊，焊接牢固可靠，不存在翅片式空冷器易发生的翅片虚焊、开焊等问题。本优选实施例的换热单元是带波纹的板片组成的板束，介质在板片之间流动形式为湍流，增大了换热系数，换热效率显著增加。本优选实施例的板片材料可采用409L不锈钢，板管面光滑，不存在因翅片积存和漂浮物及飞虫引起的结垢，从而影响换热效果问题。