[发明专利]一种激光雕刻生产商用方块毯的方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种地毯生产工艺及生产装置。

背景技术

现有的传统商用方块毯生产工艺，大致分为毯面簇绒、坯毯处理、复底、切割四个工艺流程，即由簇绒机将纱线簇成毯面，再经过复底、切割形成方块毯产品。毯面的风格主要由簇绒设备的类型决定，花型由排纱或者后续批量印染来实现，产品虽然也有一定的高低感，但缺少凹凸层次感。目前的簇绒机按照针距分为1/10平圈、1/12提花等类型。花型由纱架排纱（一架纱的最经济产能为最少3000m²）经电脑控制实现，或者生产素色半成品后再经过批量印染实现。批量印染是指生产出素色半成品后进行批量印染，有批次最少数量的要求，并且由于使用印染工艺，在当今全世界都比较关注的“环保”课题上受到了严重的制约，在生产灵活性和生产成本控制上存在很大的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有方块毯生产工艺的缺陷，提供了一种激光雕花方块毯工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种激光雕刻生产商用方块毯的方法，其方法是：设计、生产带底色或底纹的方块毯半成品，将所需花型设计后载入电脑控制系统，通过振镜系统和X，Y数控拼图系统控制激光头的运动轨迹，由PC控制激光头的发光范围、发光功率，激光器发射出高强度激光，毯面纱线的结构发生变化，形成所需的花型及凹凸层次感。

该雕花生产商用方块毯方法所用的装置是：激光雕花控制系统与激光雕花机械系统电连接，还与触摸屏和PAD控制器电连接；所述激光雕花机械系统包括激光管、反射系统、聚焦系统；激光管产生激光，经反射系统反射后的激光穿过聚焦系统。进一步地，激光雕花控制系统与电脑通过数据线连接。

将激光雕刻技术同商用方块毯生产工艺完美结合后，可完成不规则花形的生产，花形的不规则可以做到无限大，并且可以完成非常精细的图形表现，产品有凹凸的层次和视觉效果。可以将生产批次单位实现最小的1片（0.25m²）进行生产，与传统的一个批次的最经济产能最少3000m²相比较，在生产灵活性及生产成本控制上具有相当大的优势。

    附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本激光雕花系统的控制系统示意图；

图2是本激光雕花系统的机械结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

一种激光雕刻生产商用方块毯的方法，其方法是：设计、生产带底色或底纹的方块毯半成品，将所需花型设计后载入电脑控制系统，通过振镜系统和X，Y数控拼图系统控制激光头的运动轨迹，由PC控制激光头的发光范围、发光功率，激光器发射出高强度激光，毯面纱线的结构发生变化，形成所需的花型及凹凸层次感。

如图1所示，该生产系统的激光雕花控制系统与激光雕花机械系统电连接，还与触摸屏2和PAD控制器3电连接；控制系统还可以直接与计算机1连接，用以控制雕花系统或传输数据，在两者不连接的情况下，可以通过存储设备将所需程序移至控制系统中。

如图2所示，激光雕花机械系统包括激光管1、第一反射系统2、第二反射系统3、第三反射系统4、聚焦系统5；激光管1产生激光，经反射系统反射后的激光穿过聚焦系统6，最终作用在工作台7上的方块毯半成品6上，从而生产处具有所需花形的方块毯。

具体的生产过程是：首先通过电脑设计一个花型，并将该花型输入激光软件生成控制文件。然后用U盘或者数据线将该控制文件输入到定制的Laser-ofc型号激光设备的控制单元，接着把胚毯放入激光器台板模具里面，通过设备控制器选择花型并开始控制工作。

例如：首先设计一个卷草花型，并存储为24位位图或者单色位图。然后将该位图输入Lasercut软件，通过软件设置激光输出功率、激光器导轨移动速度以及模具的XY轴数值并输出为激光器控制文件。通过U盘拷贝或者数据线将其输入到激光器设备控制单元，接着把胚毯放置到台面的模具里面，通过激光器设备控制单元选择花型并启动激光设备自动工作生产出成品。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。