[发明专利]一种水性复膜封口胶及其制备方法无效
申请号: | 201010522933.9 | 申请日: | 2010-10-28 |
公开(公告)号: | CN101974300A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 黄伊君 | 申请(专利权)人: | 苏州凯康化工科技有限公司 |
主分类号: | C09J151/06 | 分类号: | C09J151/06;C09J151/08;C09J123/28 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215400 江苏省苏州市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 封口 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及水性胶粘剂领域,具体来说涉及一种用于粘接印刷彩纸盒封口的胶水及其制备方法。
背景技术
目前,市场上的水性复膜封口胶主要是采用甲苯溶解酚醛树脂,然后将该树脂液分散到聚醋酸乙烯酯乳胶中而成,由于这种胶水中含有大量的甲苯溶剂,不是真正意义上
的环保产品,不能用在食品药品纸盒上,使其使用范围受到了限制。另外聚醋酸乙烯酯乳
胶中含有DOP类增塑剂,这类增塑剂会慢慢渗透到包装印刷纸盒的表面,在很多行业中
都是禁止使用的。由于水性复膜封口胶的使用范围广、使用量大,所以安全、环保的水性复膜封口胶成为社会的亟需产品。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种安全、环保的水性复膜封口胶,该水性复膜封口胶不含苯类溶剂,内置丙烯酸酯类增塑剂,完全能通过食品药品中的重金属及VOC单体的残留量检测。
本发明还要解决的技术问题是提供上述水性复膜封口胶的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种水性复膜封口胶,其包括如下重量份数的组分:
苯乙烯 1~22份;
丙烯酸异辛酯 5~28份;
丙烯酸正丁酯 10~30份;
酚醛树脂 5~28份;
VEA乳液 25~45份
阴离子乳化剂 1~10份;
引发剂 0.1~2.0份;
水性氯化聚丙烯 3~20份;
消泡剂 0.1~1.0份;
增稠剂 0~1.0份;
去离子水 10~30份;
将上述组分进行自由基聚合后即得到微黄乳白的水性复膜封口胶。
所述的酚醛树脂为210#松香改性酚醛树脂,如深圳市吉田化工有限公司生产的210#松香改性酚醛树脂。
所述的VEA乳液为705#VEA乳液,如北京有机化工公司生产的705#VEA乳液。
所述的阴离子乳化剂为醇醚类阴离子乳化剂,如上海忠诚精细化工有限公司生产的AE-980的阴离子乳化剂。
所述的引发剂为过硫酸氨。
所述的消泡剂为有机硅聚合物,如上海忠诚精细化工有限公司生产的消泡剂WDF-68。
所述的增稠剂为聚氨酯丙烯酸脂。
制造上述水性复膜封口胶的方法,其包括如下步骤:
(1)备料:按配方的重量份数取各组分:
将去离子水、阴离子乳化剂、VEA乳液依次加入反应容器内,搅拌均匀备用;将苯乙烯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正丁酯溶解于酚醛树脂后抽入高位槽A,并混合均匀备用;将过硫酸氨完全溶解于其10倍重量份的去离子水后抽入高位槽B备用;
(2)升温滴加单体反应:将步骤(1)中的反应容器升温,当温度达到 78~82℃时加入5%的高位槽A中备用的单体混合物,5~10分钟后加入20%的高位槽B中备用的过硫酸氨溶液,保持温度78~82℃反应20~30分钟,在2~3小时内加入剩余高位槽A中的单体混合物及60%的高位槽B中的过硫酸氨溶液,加入完毕后,控制反应容器的温度为82~86℃;
(3)去除残留的单体:将剩余的20%的高位槽B中的过硫酸氨溶液,每20~40分钟补加一次加入到反应容器中,分三次补加完毕后,继续保温1~2小时;
(4)降温加助剂:将反应容器中的温度降至45℃或以下,加入水性氯化聚丙烯 、消泡剂,搅拌30~60分钟;
(5)检验:取样检测粘度,25℃旋转粘度计为12000~15000 CPS,可采用增稠剂进行粘度调整;
(6)过滤包装:检验合格后,将产品用40~80目过滤袋过滤包装即可。
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