[发明专利]一种可以灵活转动的结构及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以灵活转动的结构及其制备方法。

背景技术

迄今为止，任何首饰或其他产品上的镶嵌物都是以牢固为标准。无论采用何种镶嵌方式，所有镶嵌完成的物体都是固定的，并且处于无松动的状态。现有产品上如果发生镶嵌物体松动的情况，都将被视为质量不合格，严重时还会导致镶嵌物（例如钻石等）的脱落和丢失。

发明内容

本发明针对现有产品的缺陷，提供了一种既可以使被镶嵌物处于可活动的状态，同时又使其不会脱落的结构，以克服现有镶嵌技术无法完美地表现被镶嵌物的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种可以灵活转动的结构包括金属托、重力摆、中轴、底座和轴承，所述底座上具有一凹槽，所述凹槽的大小和轴承的大小相匹配，所述轴承设置并固定于底座的凹槽内，所述金属托的底部中心和中轴的一端相连，所述中轴的另一端穿设并固定在轴承内，所述金属托的底部固定连接有重力摆。

本发明的有益效果是：将装饰物放置本发明可以灵活转动的结构的金属托上，通过该灵活转动的结构可以使装饰物也灵活转动、晃动，从而可以更充分地表现装饰物的结构，还可确保镶装饰物在转动的过程中牢固，不会脱落、遗失。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述重力摆的重量分布相对于中轴是非对称的。

进一步，所述重力摆为圆环结构，所述圆环结构的厚度小于金属托的底部边缘到底座顶部边缘之间的垂直距离。

进一步，所述圆环结构的外圆周的周长为金属托周长的1/4～3/4。

本发明还提供一种解决上述技术问题的技术方案如下：一种可以灵活转动的结构的制备方法包括以下步骤：

a起版：将金属托、重力摆、中轴和底座的相对应的金属部件用银制出或制成腊制品及其模具；轴承采购用于制作手表的轴承部分，在底座上根据轴承的大小开有相应的凹槽，制出放置轴承的空间位置； 

b倒模：在模中浇注金属熔液，冷却后脱模，由腊制品直接制成金属托、重力摆、中轴和底座；

c 执模：将金属托、重力摆、中轴和底座内外部的粗糙金属部分修整成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品；

d抛光：把执好模的金属托和底座进行表面抛光处理；

e焊接：将金属托和重力摆、金属托和中轴、中轴和轴承用激光点焊的方式准确地连接在一起； 

f电镀：采用常用的化学方法，通过电镀水和电镀设备，使金属托和底座的表面镀上一层厚度极薄的金属层；

g清洗：用洗涤剂把金属托和底座清晰干净；

h组装：将轴承设置并固定在底座的凹槽内。

进一步，所述步骤f中的金属层的厚度为0.3μ～3μ。

附图说明

图1为本发明可以灵活转动的结构的分解结构示意图；

图2为本发明可以灵活转动的结构的组合结构示意图；

图3为本发明可以灵活转动的钻石镶嵌物的分解结构示意图；

图4为本发明可以灵活转动的钻石镶嵌物的组合结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

图1为本发明可以灵活转动的结构的分解结构示意图，图2为本发明可以灵活转动的结构的组合结构示意图。所述可以灵活转动的结构包括金属托5、重力摆6、中轴7、底座10和轴承8，所述底座10上具有一凹槽9，所述凹槽9的大小和轴承7的大小相匹配，所述轴承8设置并固定于底座10的凹槽9内，所述金属托5的底部中心和中轴7的一端相连，所述中轴7的另一端穿设并固定在轴承8内，所述金属托5的底部固定连接有重力摆6。所述重力摆的6重量分布相对于中轴7是非对称的。所述重力摆为6圆环结构，所述圆环结构的厚度小于金属托5的底部边缘到底座10顶部边缘之间的垂直距离。所述圆环结构的外圆周的周长为金属托5周长的1/4～3/4。

本发明可以灵活转动的结构的制备方法包括以下步骤：

a起版：将金属托、重力摆、中轴和底座的相对应的金属部件用银制出或制成腊制品及其模具；轴承采购用于制作手表的轴承部分，在底座上根据轴承的大小开有相应的凹槽，制出放置轴承的空间位置。

b倒模：在模中浇注金属熔液，冷却后脱模，由腊制品直接制成金属托、重力摆、中轴和底座。

c 执模：将金属托、重力摆、中轴和底座内外部的粗糙金属部分修整成线条优美、角度清晰、完整无缺的半成品。

d抛光：把执好模的金属托和底座进行表面抛光处理。