[发明专利]集装式机械密封

说明书

技术领域：

本发明涉及一种密封装置，具体讲是一种用在泵轴与泵壳之间的集装式机械密封。

背景技术：

在输送流体介质的各类回转泵中，为了防止流体介质沿泵壳与高速旋转的泵轴之间的间隙向外泄漏，人们通常都会在泵壳与泵轴之间设置机械密封。常规的机械密封所包含的零部件一般比较多，且都是散装式的，换句话说，机械密封所包含的零部件在未使用前都是相互分离开的，当使用者购买后，通常还需要在现场将这些分离开的零部件逐个安装在泵轴与泵壳之间，即对机械密封进行组装，但现场组装机械密封经常会因零部件太多而给安装带来一定的麻烦，严重时还会出现安装失误，造成流体介质泄漏，致使机械密封失去密封的功能，为解决这些问题，一些生产厂家设计出了一种集装式机械密封，所谓集装式机械密封就是将原有机械密封中所有零散的零部件集装在一起，使其成为一个集合体，需要时可以整装整拆，集装式机械密封通常包括静环组件和动环组件，为了将静环组件和动环组件事先集装在轴套上，静环组件中的静环座端面圆周均布有三块定位挡板，定位挡板一端嵌合在轴套周壁设有的环形凹槽内，定位挡板另一端通过螺钉与静环座端面连接。虽然这种集装式机械密封方便了使用者购买后的安装操作，但是，它在实际应用过程中仍然存在以下两个不足之处：1、由于三块定位挡板均连接在静环座的端面上，换句话说，三块定位挡板均暴露在集装式机械密封的外部，因此，上述集装式机械密封的体积会比较大，这样非常不方便运输和携带；2、待上述集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，使用者通常都要将这三块定位挡板拆掉才可使回转泵工作，但拆卸三块定位挡板的时间通常都会比较长，给安装操作带来一定的麻烦。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种体积小，现场安装操作方便的集装式机械密封。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的集装式机械密封：包括轴套以及套在轴套上的动环组件和静环组件，动环组件包括弹簧座，静环组件包括静环座，轴套外周壁上设有环形凹槽，其中，它还包括一个带有开口的定位圈，定位圈外周壁上均布有三个凸台，三个凸台上均设有断裂槽，静环座内腔壁上设有环形安装槽，定位圈位于环形凹槽与环形安装槽之间，断裂槽与静环座和轴套之间的间隙平齐，静环座内腔边沿处圆周均布有三个供凸台放入的缺口，缺口与环形安装槽相通。

本发明所述的集装式机械密封，其中，轴套外周壁上可设有供弹簧座卡入的环形卡槽，轴套端面上圆周均布有四个与环形卡槽相通的长腰槽，相邻长腰槽之间的凸起中部设有与环形卡槽相通的圆弧槽，弹簧座内孔边沿处圆周均布有四个供凸起插入的弧形槽，相邻弧形槽之间设有可插入长腰槽内的凸沿，凸沿中部设有可卡入圆弧槽内的凸出筋。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明集装式机械密封具有以下两个优点：

1、与现有技术三块定位挡板暴露在外部不同，由于本发明集装式机械密封采用一个定位圈来替代原有的三块定位挡板，且定位圈位于环形凹槽与环形安装槽之间，换句话说，定位圈是隐藏在本发明集装式机械密封内部的，因此，本发明集装式机械密封的体积相对来说会比较小，运输和携带相应的也比较方便；

2、待本发明集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，使用者无需再将定位圈给拆下，只需轴向推动轴套，断裂槽处便会受到来自轴套与静环座之间的剪切力，这个剪切力致使定位圈从断裂槽处断裂，这样就完成了静环座与轴套分离，回转泵开始工作，通过这种结构，使用者省去了拆卸三块定位挡板的时间，方便了安装操作。

附图说明：

图1是本发明集装式机械密封的主视剖视结构图；

图2是图1中定位圈的左视结构示意图；

图3是沿图2中“A-A”线的剖视结构示意图；

图4是图1中轴套的右视结构示意图；

图5是图1中弹簧座的右视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明集装式机械密封作进一步详细说明：