[发明专利]一种隔热涂料及其制备方法和使用方法无效
申请号: | 201010524122.2 | 申请日: | 2010-10-29 |
公开(公告)号: | CN102453427A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 胡文;吴平 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/12;C09D5/00;B05D3/02 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 涂料 及其 制备 方法 使用方法 | ||
技术领域
本发明属于涉及一种涂料,尤其是一种隔热涂料及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着能源问题的日益尖锐,世界各国在开发新能源的同时,也已经开始了节能体系的研究。建筑物保温隔热体系是节能体系的重要组成部分,而作为建筑物表面的保温隔热涂料也受到世界各国的广泛关注,性能多样的保温隔热涂料由此产生。
隔热涂料可广泛地应用于住宅、建筑厂房 、粮储仓库及石油化工储罐,隔绝外界的热量,以保持内部较低的温度。在炎热的夏季,由于太阳的辐射,石油化工的金属和水泥储罐表面温度高达五六十度,罐内的温度甚至会更高,不仅造成大量的蒸发损耗,污染环境,而且会造成危险。传统涂刷银粉漆和使用喷淋水降温,腐蚀设备,浪费能源,而且设备使用寿命短,仅有两三年。性能良好的隔热涂料可广泛应用于工厂的车间和民用建筑,有效降低房间内温度,节省大量的空调能源。
目前市场上所用的隔热涂料大部分是油性体系,施工过程中有大量的VOC排放,不符合环保低碳的经济发展趋势。为了适应环保的需求,现有技术中公开了一种涂料,采用聚氨酯、环氧树脂、硅丙树脂和纯丙树脂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇等作为水性树脂。但是,采用上述各种水性树脂作为主体树脂制备得到的隔热涂料形成的涂层的硬度、附着力、耐候性较低,影响了涂料的使用性能。
发明内容
为了克服现有技术中的隔热涂料形成的涂层硬度、附着力、耐候性差的问题,本发明提供了一种隔热涂料,通过该隔热涂料形成的涂层硬度、附着力、耐候性好,并且隔热效果优异。
本发明公开的隔热涂料包括树脂组分和固化组分,其中,所述树脂组分包括主体树脂、隔热材料、填料、助剂和水;所述主体树脂为丙烯酸酯改性的亲水氟树脂;所述固化组分包括固化剂,所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂。
同时本发明还公开了上述隔热涂料的制备方法,包括将主体树脂、隔热材料、填料、助剂和水混合、分散、研磨,得到树脂组分;所述树脂组分与含有水性异氰酸酯固化剂的固化组分组成隔热涂料。
进一步,本发明还公开了上述隔热涂料的使用方法,包括将树脂组分与固化组分混合,然后涂覆于基材表面,在60-80℃烘烤30-60min或者常温放置7-15d。
本发明采用丙烯酸酯改性的亲水氟树脂作为主体树脂,并结合水性异氰酸酯作为固化剂能使涂料在基材表面良好的固化,得到附着力非常高的涂层,同时,其硬度和耐候性能也十分优异。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明公开的隔热涂料为双组分涂料,即公知的包括树脂组分和固化组分,在使用时将树脂组分与固化组分混合后进行使用。根据本发明,该隔热涂料包括树脂组分和固化组分,其中,所述树脂组分包括主体树脂、隔热材料、填料、助剂和水;所述主体树脂为丙烯酸酯改性的亲水氟树脂;所述固化组分包括固化剂,所述固化剂为水性异氰酸酯固化剂。
本发明中采用的主体树脂为丙烯酸酯改性的亲水氟树脂,优选情况下,所述主体树脂中,所述丙烯酸酯含量为10-30wt%,更优选为丙烯酸酯含量为12-18wt%。
同时,为了进一步提高涂层的性能,对于本发明公开的主体树脂,优选情况下,其重均分子量为2000-7000,更优选为2500-5000。
进一步的,本发明公开的主体树脂中还含有活性基团,所述活性基团选自羧基、羟基、胺基中的一种或几种;所述主体树脂中活性基团的含量为1-5wt%,优选为2.0-3.5wt%。
符合上述条件的丙烯酸酯改性的亲水氟树脂可通过商购得到,例如大连振邦的ZB-F600 FEVE水性氟树脂。
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