[发明专利]低酸、低钠、高能量硅能电解液及其制造方法有效
申请号: | 201010524140.0 | 申请日: | 2010-10-29 |
公开(公告)号: | CN102024991A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 赵大明;赵宇 | 申请(专利权)人: | 赵大明 |
主分类号: | H01M10/08 | 分类号: | H01M10/08;H01M10/12 |
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地址: | 100055 北京市西城*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高能量 电解液 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低酸、低钠、高能量的硅能电解液及其制造方法。
背景技术
近年来,密封免维护铅酸蓄电池技术发展迅速,并获得广泛应用。但现有的密封免维护铅酸蓄电池技术存在内阻大、容量低、放电性能下降、热失控、电池充电膨胀变形、循环寿命只有300次左右等不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有电池的不足,提供一种低酸、低钠、高能量的硅能电解液,将该电解液灌入蓄电池后,化成工艺按铅酸化成即可按AGM技术制成阀控式动力蓄电池。
本发明的另一个目的是,提供这种低酸、低钠、高能量的硅能电解液的制造方法。
为实现上述之第一个目的:本发明提供的低酸、低纳、高能量的硅能电解液,以体积计算电解液的组成材料如下:
1、浓度为30%、粒径为10-20nm的钠米硅溶胶4.5-5%;
2、浓度为10%的硫酸钠溶液0.5-1%;
3、浓度为10%的增氧剂液0.5%;
4、比重为1.4的硫酸溶液50-55%;
5、经过量子器过滤后的纯净水38.5-44.5%。
为形成上述之另一个目的,该电解液的制造方法包括如下步骤:
1、将硅溶胶加入3倍于其体积的纯净水中,同时加入硫酸钠溶液
和增氧剂液,经磁力搅拌器以转速为2000转/分搅拌20-30分钟,形成硅复合液;
2、将步骤1的硅复合液加入硫酸内,同时加入剩余体积的纯净水,经磁力搅拌器以转速为2000转/分搅拌20-30分钟,再经量子器过滤处理后,制作出Ph值为2-4的电解液。
将该电解液灌入蓄电池后,化成工艺按铅酸化成即可按AGM技术制成阀控式动力蓄电池。经多次实践证实该电解液制成的电池具有以下优点:
1、自放电流小,大电流充电效率高,充电后存放时间长;
2、内阻小,适合大电流放电,放电平稳;
3、与相同容量的铅酸电池相比,比能量大;
4、温度适用宽,在-40-50℃范围内,正常使用;
5、使用循环寿命长,充放电次数是铅酸电池的1倍以上
6、低电压,低容量放电性能好;
7、无记忆充电;
8、免维护,无酸雾产生,无污染排放,符合节能、环保、高效、蓄电池的要求。
附图说明
图1是用该电解液制作的12V17Ah动力蓄电池的放电曲线图。
具体实施方式
实施例:
以体积计算电解液的组成材料如下:
1、取浓度为30%、粒径为10-20nm的钠米硅溶胶5%;
2、取浓度为10%的硫酸钠溶液0.5%;
3、取浓度为10%的增氧剂液0.5%;
4、取比重为1.4的硫酸溶液50%;
5、取经过量子器过滤后的纯净水44%。
制造方法如下:
步骤1、将浓度为30%、粒径为10-20nm,占总体积5%的钠米硅溶胶加入为其体积3倍,即.占总体积15%的纯净水中,同时加入浓度为10%、占总体积0.5%的硫酸钠溶液和浓度为10%、占总体积0.5%的增氧剂液,经磁力搅拌器以转速为2000转/分搅拌20分钟,形成占总体积21%的硅复合液;
步骤2、将步骤1得到的硅复合液加入比重为1.4、占总体积50%的硫酸溶液内,同时加入剩余体积,即.占总体积29%的纯净水,经磁力搅拌器以转速为2000转/分搅拌30分钟,再经量子器过滤处理后,制作出100%总体积、Ph值为24的电解液。
其中,制作中使用的量子器为德国IAB生物能量技术有限公司生产的量子管通环。增氧剂液为“李泽冈环”的下奥陶统白云质灰岩,具有释放负离子功能,是一种天然的矿石,将其磨细后制成增氧剂液。
将上述实施例的电解液灌入蓄电池后,化成工艺按铅酸化成即可按AGM技术制成阀控式动力蓄电池。
图1表示了按此制作的12V17Ah动力蓄电池的放电曲线图表,
图1表明在放电电流为6A,放电174分钟的情形,其电流乘时间为6A×174分钟=17Ah。
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