[发明专利]立式离心机无效
申请号: | 201010525023.6 | 申请日: | 2010-10-29 |
公开(公告)号: | CN101966490A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 顾济林;张威;顾坤一;杨善成 | 申请(专利权)人: | 江苏牡丹离心机制造有限公司 |
主分类号: | B04B1/00 | 分类号: | B04B1/00;B04B1/10;B04B7/08;B04B7/16;B04B7/02;B04B7/06 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215622 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 离心机 | ||
技术领域
本发明涉及一种离心机,尤其是立式离心机。
背景技术
离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
立式离心机的整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作,达到了很高的工作效率。浆料由进料口进入离心机,在分离系统中受到离心力的作用,通过过滤筛网截留固体,液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动,通过出料仓进入下级工段。在运动过程中,由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤。所有的动力由一个电机驱动。在分离过程中,可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间,达到规定的固体含液量要求。
对于一些要求较高的领域,物料需要进过反复的浸泡和冲洗,但是传统离心机由于固液分离后,固相紧固在转鼓内壁上,因此很难进行反复浸泡和冲洗。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种立式离心机,可以对物料进行反复浸泡和冲洗。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种立式离心机,其包括底座、设置在底座上的机壳、用于盖住机壳的机盖、由电机驱动的主轴和安装在主轴上的转鼓,转鼓位于机壳内,转鼓包括内转鼓和与内转鼓共用一鼓底的位于内转鼓外侧的外转鼓,内转鼓的外壁与外转鼓的内壁之间形成一空腔;内转鼓的壁上开有与空腔相通的滤孔,滤孔中设有用于将污物过滤在内转鼓与外转鼓之间的空腔中的滤袋,内转鼓型腔内设有与外部洗液管相通的洗液喷头。
进一步的,外转鼓的壁为封闭的。
进一步的,外转鼓的高度与所述内转鼓的高度相同。
进一步的,外转鼓为上大下小的锥形筒。
进一步的,内转鼓为圆柱体。
进一步的,机盖上设有用于观察转鼓内物料状况的视镜。
进一步的,机盖上设有用于保护打开机盖过程中的开盖防护装置。
本发明采用以上结构,具有以下优点:
1. 不需要人工操作,能够对物料进行反复浸泡和冲洗,扩大了离心机的适用范围。
2.通过视镜观察转鼓内的情况,决定物料浸泡和冲洗的次数。
附图说明
附图1为本发明的结构剖视图。
以上附图中:1、机壳;2、出料口;3、卸料管;4、排料孔;5、减速机;6、螺旋搅龙;7、旋转套;8、旋转驱动装置;9、支承座;10、转鼓;11、主轴;12、集料筒;13、刮刀板;14、刮刀片;15、集料口。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
参见附图1所示。
一种立式离心机,它包括底座8、设置在底座8上的机壳4、用于盖住机壳4的机盖2、由电机驱动的主轴9和安装在主轴9上的转鼓3,转鼓3位于机壳4内,转鼓3包括内转鼓5和与内转鼓5共用一鼓底的位于内转鼓5外侧的外转鼓6,外转鼓6的高度与内转鼓5的高度相同,外转鼓6为上大下小的锥形筒,内转鼓5为圆柱体,内转鼓5的外壁与外转鼓6的内壁之间形成一空腔,内转鼓5的壁上开有与空腔相通的滤孔7,外转鼓6的壁为封闭的,滤孔7中设有用于将污物过滤在内转鼓5与外转鼓6之间的空腔中的滤袋,内转鼓5型腔内设有与外部洗液管12相通的洗液喷头11。机盖2上设有用于观察转鼓3内物料状况的视镜1和用于保护打开机盖2过程中的开盖防护装置10。
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