[发明专利]新型液氮冷装装置

说明书

技术领域

本发明涉及过盈配合零部件安装设备技术领域，具体为新型液氮冷装装置。

背景技术

一般过盈配合零部件的安装多采用热装技术，其将包容件加热后使孔涨大成为间隙配合，将被包容件（轴件）装入包容件孔中，达到热装目的。目前要求高的过盈配合零部件的安装采用冷装技术，其将轴件放置于液氮中，液氮气化、轴件受冷却作用尺寸减小成为间隙配合，即可将轴件安装入包容件孔中。其缺点在于：由于需要将轴件放置于液氮中，液氮对轴件有腐蚀作用或结霜，从而影响冷装质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了新型液氮冷装装置，其能在保证轴件精确安装的前提下有效降低液氮对轴件的表面腐蚀作用，避免结霜，保证过盈配合零部件冷装质量。

其技术方案是这样的，其包括液氮罐、隔热冷却箱，其特征在于：所述隔热冷却箱内安装有蒸发器，所述液氮罐通过管路与所述蒸发器连接。

其进一步特征在于：所述蒸发器包括不锈钢管和散热片；所述不锈钢管沿所述隔热冷却箱竖向呈螺旋状布置安装；所述液氮罐通过管路、节流阀连接入所述不锈钢管下端口；所述不锈钢管上端口连接有排气管，所述排气管穿过所述隔热保温箱侧壁；所述散热片安装于所述不锈钢管外部；所述隔热冷却箱内顶部安装有风扇；所述隔热冷却箱内还放置有干燥剂；所述隔热冷却箱安装有温度指示调节装置，所述温度指示调节装置包括温度感应器和节流阀控制装置，所述温度感应器安装于所述隔热冷却箱内侧壁；所述温度感应器与所述节流阀控制装置、所述节流阀控制装置与所述节流阀均信号连接。

与以往的液氮冷装装置相比，本发明的有益效果在于：其将液氮罐内的液氮通过管路和节流阀注入隔热冷却箱内的螺旋状不锈钢管内，液氮在不锈钢管内蒸发可以迅速冷却隔热冷却箱内空气，对放置于隔热冷却箱内的轴件进行强制冷却，轴件不需要接触液氮及其气体，避免了对轴件的表面腐蚀，保证了轴件的表面质量；不锈钢管上安装的散热片可以加强隔热冷却箱内部散热，加速冷却；隔热冷却箱内顶部的风扇，可以加强隔热冷却箱内部空气流通，加速冷却；隔热冷却箱内的干燥剂可以吸收隔热冷却箱内的水气，保证轴件表面不结霜，进一步保证轴件表面质量；隔热冷却箱侧壁的温度指示调节器，可以实时显示箱内温度，根据温度变化自动调节节流阀控制液氮流量，保证冷却效果。

附图说明

图１为本发明的新型液氮冷装装置结构示意图。

具体实施方式

见图1，本发明结构包括液氮罐8、隔热冷却箱5，隔热冷却箱5内安装有蒸发器，液氮罐8通过管路与蒸发器连接。蒸发器包括不锈钢管4和散热片9；不锈钢管4沿隔热冷却箱5竖向呈螺旋状布置安装；液氮罐8通过管路、节流阀6连接入不锈钢管4下端口；不锈钢管4上端口连接有排气管7，排气管7穿过隔热保温箱5侧壁；散热片9安装于不锈钢管4外部；隔热冷却箱内5顶部安装有风扇2；隔热冷却箱5内还放置有干燥剂10；隔热冷却箱5安装有温度指示调节装置，温度指示调节装置包括温度感应器11和节流阀控制装置1，温度感应器11安装于隔热冷却箱5内侧壁；温度感应器11与节流阀控制装置1、节流阀控制装置11与节流阀6均信号连接。图1中，3为待冷却安装轴件。

下面具体描述一下本发明装置工作过程：待冷却安装轴件3放置于隔热冷却箱体5内部，液氮罐8内的液氮通过管路和节流阀6控制连接入不锈钢管4下端接入口，液氮在不锈钢管内蒸发从而对隔热冷却箱5内的轴件3进行强制冷却，轴件3遇冷收缩、其与包容件由过盈配合变为间隙配合，轴件即能安装入包容件孔中，不锈钢管4内的氮气通过排气管7排出。在工作过程中，当隔热冷却箱5内温度高于温度指示调节装置设置的工作温度，温度感应器11将信号传给节流阀控制装置1，节流阀控制装置1调节节流阀6以增加液氮流量，当隔热冷却箱5内的温度低于设定温度，节流阀控制装置1接收到温度感应器11的信号后即调节节流阀6减少液氮流量。