[发明专利]一种分层冷却的分散装置

说明书

技术领域

本发明涉及浆料分散装置，更具体地说，涉及一种适用于电池、涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、乳液、胶粘剂、医药、石油、精细化工等领域的浆料分散装置。

背景技术

分散机广泛应用于电池、涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液-粉相浆料进行高速的搅拌、溶解和分散，其工作原理是：分散机的高速旋转轮在容器内高速旋转，强劲的离心力将浆料从径向甩入高速旋转轮与料桶壁之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，浆料被初步分散。分散机高速旋转的旋转轮产生至少50m/s以上的线速度，浆料分子的分子力在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散。

高速分散机在分散过程中，高速旋转轮高速旋转，产生大量摩擦热，浆料的温度是急剧升高。浆料温度的升高会产生不利的影响，即使很小的温升，就会明显地降低浆料黏度，使层流趋向变成湍流趋向，这种湍流的动能又转化成热能，进一步造成温升，导致恶性循环。另一方面，浆料温度的升高会造成助剂的组织结构破坏、改变性能、甚至出现烧糊烧结现象；离子型分散剂在水中的溶解度会随着温度的升高而增大，降低其使用效果；浆料温度高的情况下配制的乳胶漆容易产生发胀、贮存期间粒子返粗、以及施工性能差等弊病。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中分散机存在浆料冷却效果不佳、散热性能不好、浆料由于温度过高而出现组织结构的改变和烧结烧糊现象这一缺陷，提供一种分层冷却的分散装置，能够很好解决分散装置中浆料的冷却问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括料桶、设置在所述料桶内的高速旋转轮、所述料桶包括料桶内壁、料桶外壁，所述料桶内壁与料桶外壁之间构成封闭夹层；所述料桶上设置有贯穿所述料桶外壁的冷却水入口和冷却水出口；所述夹层内沿所述料桶周向设置有分层板。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述分层板分隔所述夹层形成第一冷却层、第二冷却层、第三冷却层以及第四冷却层；所述第一冷却层、第二冷却层、第三冷却层以及第四冷却层上均设置有相应的冷却水入口和冷却水出口。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述第一冷却层、第二冷却层、第三冷却层以及第四冷却层依次相邻设置。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述第一冷却层、第二冷却层、第三冷却层以及第四冷却层的冷却水入口处均设置有供入口冷却水分流的分流梭。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述第一冷却层、第二冷却层、第三冷却层或第四冷却层的冷却水入口与所述冷却水入口配套的冷却水出口相对设置在所述料桶外壁的两侧。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述第一冷却层和第三冷却层中冷却水的流向相同；所述第二冷却层和第四冷却层中冷却水的流向相同；所述第一冷却层和第二冷却层中冷却水的流向相反。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述料桶还包括料桶底板，所述料桶底板上设置有贯穿所述料桶底板的浆料入口。

本发明一种分层冷却的分散装置，优选的，所述轴套上设置有浆料出口。

本发明可达到以下有益效果：通过在分散装置的料桶内壁与料桶外壁之间构成的封闭夹层中沿料桶周向设置有分层板，将夹层分成多层冷却水通道。多层冷却通道将冷却水的流向限制为沿料桶周向流动，变层流为湍流，增大热扰动，从而增强换热效果。同时设置多层冷却通道让冷却水的流程更短，单位时间的进行热交换的冷却水量明显增加，从而强化冷却效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的一种分层冷却的分散装置的结构示意图；

图2是本发明的一种分层冷却的分散装置的料桶的仰视示意图；

图3是本发明的一种分层冷却的分散装置的料桶的主视图示意图；

图4是本发明的一种分层冷却的分散装置的料桶的俯视图示意图；

图5是本发明一种分层冷却的分散装置的料桶的主视图的A-A剖视示意图；

图6是本发明一种分层冷却的分散装置的料桶的主视图的B-B剖视示意图。

图中

1、料桶               11、料桶第一冷却层

12、料桶第二冷却层    13、料桶第三冷却层

14、料桶第四冷却层    15、料桶外壁

16、料桶内壁          17、第一入水口

18、第三入水口        19、第一出水口