[发明专利]机械式双头切角机无效

专利信息
申请号: 201010525973.9 申请日: 2010-10-26
公开(公告)号: CN102085673A 公开(公告)日: 2011-06-08
发明(设计)人: 江崇刚;范学鹏;金延忠;张杰 申请(专利权)人: 青岛海刚烫印设备制造有限公司
主分类号: B26D1/06 分类号: B26D1/06;B26D5/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266200 山东省即墨市烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 机械式 切角
【说明书】:

技术领域

发明涉及印刷加工机械行业,具体的说是一种用于加工纸质材料的切角专用机械。

背景技术

目前,社会上使用的切角机主要有机械式单头切角机和油压双头切角机两类。机械式单头切角机工作效率太低,每切一个角需要挪动书本转换一下角度;油压双头切角机,油缸实现压力的速度太慢,大大的降低了生产效率。

发明内容

本发明为解决目前切角机操作繁琐、效率低的问题,设计一种装有偏心轮结构的连续加工机械。

本发明的技术方案是,一种机械式双头切角机,包括机体、主电机,其特殊之处是,机体内右下角装有主电机,主电机上部连接惯性轮,惯性轮中心装有横向主轴,机体底面前部装有脚踏板,脚踏板连接连杆,连杆通过转键连接于惯性轮与主轴之间,主轴中部装有竖向偏心轮,偏心轮上部装有可调力臂,可调力臂中部左右竖向平行装有两根极限调整丝杆,两根极限调整丝杆上部左右对称装有滑块,滑块分别安装在位于机体顶面平台板上对称的燕尾座内,燕尾座底部左右分别装有横向向外的燕尾座调整丝杆,两滑块内表面后部对称装有圆弧形切刀,两滑块内表面上、切刀前部对称装有竖向长条型纸张压脚,两燕尾座底部之间、平台板上面装有纸张长度限位板,纸张长度限位板下部与切刀上下对应装有下刀,纸张长度限位板左右两端、平台板上面分别装有纵向纸张宽度调整板。机体内下刀正下方装有下脚料接槽,纸张压脚底端高度略低于切刀刀刃。

工作时,首先踩下脚踏板,手动转动惯性轮并同时调整极限调整丝杆,使切刀与下刀紧密贴合后,锁紧下刀螺栓,接通设备电源,按下启动按钮,同时松开脚踏板,切刀自动回复到上极限位置。然后把纸张置于平台板上面中心、纸张长度限位板前方,旋转燕尾座调整丝杠,推动左右两燕尾座带动切刀慢慢靠近纸张,至切刀圆弧均匀相切于切角纸张的两个边,锁紧燕尾座螺栓。由于主电机转动,带动惯性轮转动,踩下脚踏板,连杆带动转键动作,使惯性轮带动主轴转动,主轴带动偏心轮转动,偏心轮带动可调力臂、极限调整丝杠、滑块、切刀下行,实现切角动作。每踩踏一次脚踏板,实现一次切角动作。注意不要一直踩住脚踏板,否则切刀始终处于上下往复运动状态,存在安全隐患。

本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种操作简便、工作效率高的纸质材料切角专用机械。

附图说明

图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。

图2是本发明的左侧面视图。

在图中,1机体、2主轴、3偏心轮、4可调力臂、5燕尾座调整丝杠、6切刀、7滑块、8燕尾座、9极限调整丝杠、10平台板、11惯性轮、12纸张长度限位板、13纸张压脚、14下刀、15纸张宽度调整板、16下脚料接槽、17主电机、18脚踏板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。

如图所示,机体1内右下角装有主电机17,主电机17上部连接惯性轮11,惯性轮11中心装有横向主轴2,机体1底面前部装有脚踏板18,脚踏板18连接连杆,连杆通过转键连接于惯性轮11与主轴2之间,主轴2中部装有竖向偏心轮3,偏心轮3上部装有可调力臂4,可调力臂4中部左右竖向平行装有两根极限调整丝杆9,两根极限调整丝杆9上部左右对称装有滑块7,滑块7分别安装在位于机体1顶面平台板10上对称的燕尾座8内,燕尾座8底部左右分别装有横向向外的燕尾座调整丝杆5,两滑块7内表面后部对称装有圆弧形切刀6,两滑块7内表面上、切刀6前部对称装有竖向长条型纸张压脚13,两燕尾座8底部之间、平台板10上面装有纸张长度限位板12,纸张长度限位板15下部与切刀6上下对应装有下刀14,纸张长度限位板12左右两端、平台板10上面分别装有纵向纸张宽度调整板15。机体1内下刀14正下方装有下脚料接槽16,纸张压脚13底端高度略低于切刀6刀刃。

工作时,首先踩下脚踏板18,手动转动惯性轮11并同时调整极限调整丝杆9,使切刀6与下刀14紧密贴合后,锁紧下刀14螺栓,接通设备电源,按下启动按钮,同时松开脚踏板18,切刀6自动回复到上极限位置。然后把纸张置于平台板10上面中心、纸张长度限位板12前方,旋转燕尾座调整丝杠5,推动左右两燕尾座8带动切刀6慢慢靠近纸张,至切刀6圆弧均匀相切于切角纸张的两个边,锁紧燕尾座8螺栓。由于主电机17转动,带动惯性轮11转动,踩下脚踏板18,连杆带动转键动作,使惯性轮11带动主轴2转动,主轴2带动偏心轮3转动,偏心轮3带动可调力臂4、极限调整丝杠9、滑块7、切刀6下行,实现切角动作。每踩踏一次脚踏板18,实现一次切角动作。注意不要一直踩住脚踏板18,否则切刀6始终处于上下往复运动状态,存在安全隐患。

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