[发明专利]一种利用水直接冷却制备厚聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法

权利要求书

1.一种利用水直接冷却制备厚聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法，具体步骤如下所示：

(一)混料：将残余羟基含量在17-23％的PVB树脂粉和二酯类增塑剂及助剂，在高速搅拌机上混合均匀，高速搅拌机的转速为400-800rpm，搅拌时间为8-12min，混合物中以PVB树脂粉干重量为基准计算，含增塑剂25-40％，助剂为10-5000PPM。

(二)挤出塑化：将步骤(一)所得的混合料倒入料斗，在带有排气段的挤出机塑化挤出，经过熔体过滤器去除杂质，通过熔体泵稳压，从T型模头挤出成型，其中，螺杆转速20-50rpm，计量泵转速20-40rpm，喂料段温度80-100℃，塑化段温度140-160℃，均化段温度150-165℃，模具温度在150-170℃，模具的中间温度低两边略高，在熔体泵前设置压力传感器和主机的转速作闭环控制，泵前压力为2-5Mpa，泵后压力为10-18Mpa。

(三)水直接冷却定型：从T型模具出来的片材在牵引的作用下直接进入水槽冷却，冷却水采用去离子水，在水槽外设置一个2-5m³的水箱配合冷却塔将水温控制在20-40℃之间，通过水泵使水槽中的水和水箱中的水形成一个循环，水槽中水的温度从底部向水面上逐步升高，水面温度控制小于60℃，水面向下10cm距离的水温在25-30℃，当水面温度过高时增大水的循环量，水循环量为5-10m³，水面与水中导辊的距离在20-50cm。

(四)去表面水：胶片在离开水面后经过刮水辊，去除表面上的积水，在胶片下方的刮水辊下设置有滴水槽，将滴下的水接入后导入到出水口上，经第一道牵引后，进入第一道烘箱，烘箱的温度设定在70-90℃并进行鼓风。

(五)在线测厚：从烘箱出来的胶片通过在线测厚系统进行纵横向厚度的监控，以生产出均匀度符合要求的产品，选用穿透能力调整在0.5-3mm的范围的X射线检测系统进行检测。

(六)烘干、分切收卷：将表面已经去水的胶片经过第二道烘箱作进一步的烘干处理以去除吸附在胶片内的水分，烘干温度在90-120℃，出第二道烘箱后在经过一道灯箱观察检测产品外观情况，进行分切卷取即是成品。

2.根据权利要求1所述的一种利用水直接冷却制备厚聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法，其特征在于：所述的二酯类增塑剂为3GO、4G7、DBS。

3.根据权利要求1所述的一种利用水直接冷却制备厚聚乙烯醇缩丁醛胶片的方法，其特征在于：所述的助剂为：热稳定剂、光稳定剂、粘接力调节剂之一或其组合。