[发明专利]双皮带滚筒式抽油机

说明书

技术领域

本发明涉及油田用的抽油机，特别涉及一种双皮带滚筒式抽油机。

背景技术

石油开采中，生产井一般都使用传统的游梁式抽油机，该机主要由游梁、驴头、支架、横梁、连杆曲柄机构、动力减速机构组成，为石油开采作出了贡献，为节能降耗，中国专利CN2537812公布了一种《弯曲游梁复合尾梁滑动平衡抽油机》，主要由驴头，游梁，支架，横梁，连杆，曲柄，动力减速机构组成，目的是抽油且节能降耗。但该装置存在着如下的缺点或不足：①在游梁上调节平衡难度大；②无法提高冲程；③结构复杂，重量大，耗材多。

发明内容

本发明目的是提供一种双皮带滚筒式抽油机，采用机架及其上安装低速大扭矩自动换向电机、动力滚筒、防失载保护刹车、双皮带和配重直接相连的组合结构，结构简单合理可靠，可以简单实现长冲程，有效地克服或避免了上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的双皮带滚筒式抽油机，包括护栏、电机、防失载保护刹车、扶正滚筒、悬重皮带、平衡皮带、安全平台、平衡重、电控箱、机架、底座、斜拉支撑、动力滚筒和滚筒支座，其特征在于所述机架顶部的护栏内安装有电机、动力滚筒、滚筒支座和防失载保护刹车，平衡皮带一端与动力滚筒相连接，另一端连接于平衡重上，悬重皮带一端连接于平衡重上，另一端绕过动力滚筒和平衡皮带与井口负载相连接，机架外部安装有安全平台、斜拉支撑和电控箱，机架下部安装有底座。

其中，所述电机为低速大扭矩自动换向电机。所述电机输出轴顺次与动力滚筒和防失载保护刹车相连接。所述动力滚筒安装于滚筒支座上，动力滚筒下安装有扶正滚筒。所述电控箱安装于机架的底座上。所述机架为框式架结构，护栏1安装于机架的顶部，平衡重置于机架框架内。所述扶正滚筒为两个，分别安装于动力滚筒前、后部下端的机架上。所述悬重皮带、平衡皮带为平板式宽带结构。所述平衡皮带一端连接并缠绕于动力滚筒上，另一端连接于平衡重上。所述平衡皮带安装于悬重皮带的下面，悬重皮带搭绕在平衡皮带上面，悬重皮带一端与井口负载相连接，另一端连接于平衡重上。

本发明与现有技术相比较具有如下优点：

1、采用长冲程、低冲次，抽油机减少冲程损失，系统效率高。

2、易于调整冲程冲次，提高冲程时只需增加支架高度，反之只需降低支架高度即可；冲次只需通过控制箱调整电机转速即可。

3、平衡效果好，平衡重通过悬重皮带直接与抽油杆相连，并绕搭在动力滚筒和平衡皮带上，达到精确平衡。

4、节能明显，由于采用了精确平衡，低速大扭矩电机的输出只承担液柱1/2的载荷，显著降低了电机最大扭矩装机功率，运行平稳，传动环节少，节能明显。

5、采用无减速器、无游梁结构，结构合理，整机体积小，节约钢材，简单紧凑。

6、平衡皮带在动力滚筒上是放、绕滚动运动，悬重皮在平衡皮带的上面滚动运动，具有防失载保护作用和增加悬重皮带摩擦力的功效。

附图说明

图1为本发明的一种实施例结构示意图；

图2为按图1所示的侧视结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-图2，一种双皮带滚筒式抽油机，包括护栏1、电机2、防失载保护刹车3、扶正滚筒4、悬重皮带5、平衡皮带6、平衡重7、电控箱8、机架9、安全平台10、斜拉支撑11、底座12、动力滚筒13和滚筒支座14。机架9顶部的护栏1内安装有电机2、动力滚筒13、滚筒支座14和防失载保护刹车3，平衡皮带6一端与动力滚筒13相连接，另一端连接于平衡重7上，悬重皮带5一端连接于平衡重7上，另一端绕过动力滚筒13和平衡皮带6与井口负载相连接，机架9外部安装有安全平台10、斜拉支撑11和电控箱8，机架9下部安装有底座12。

电机2为低速大扭矩自动换向电机。电机2输出轴顺次与动力滚筒13和防失载保护刹车3相连接。动力滚筒13安装于滚筒支座14上，动力滚筒13下安装有扶正滚筒4。电控箱8安装于机架9的底座12上。机架9为框式架结构，护栏1安装于机架9的顶部，平衡重7置于机架框架内。扶正滚筒4为两个，分别安装于动力滚筒13前、后部下端的机架9上。悬重皮带5、平衡皮带6为平板式宽带结构。平衡皮带6一端连接并缠绕于动力滚筒13上，另一端连接于平衡重7上。平衡皮带6安装于悬重皮带5的下面，悬重皮带5搭绕于平衡皮带6上面，悬重皮带5一端与井口负载相连接，另一端连接于平衡重7上。

运行时，平衡皮带6在动力滚筒13上作放、绕滚动运动，悬重皮带5在平衡皮带6的上面作滚动运动，具有增加平衡摩擦力的功效。