[发明专利]带丝板

说明书

技术领域

本发明涉及到钢丝的生产设备领域，具体涉及一种在钢丝生产过程中，钢丝铅浴时出现断丝后，用于重新穿丝的工具。

背景技术

在钢丝——如钢帘线、胶管钢丝、钢绞线的生产过程中，钢丝必须经过铅浴。在铅浴时，钢丝从热处理炉进入铅锅，经过铅锅压辊装置将钢丝下压，使钢丝保持在铅锅下层的铅液中，铅锅的上层设置有一层防止铅液挥发和氧化的覆盖剂。在正常生产过程中，钢丝在铅浴时难免会出现断丝现象，此时，就需要重新穿丝。传统的重新穿丝的方法是：将需要重新穿的钢丝从铅锅旁边穿入，然后将钢丝沿着压辊装置移到其原来的位置。传统的重新穿丝的方法的缺点是：在将钢丝重新穿入时需要破坏铅锅的覆盖剂，从而会引起铅泄露、加快铅氧化，不仅造成了不必要的浪费，而且还会给作业员工带来身体的损害；另外，钢丝在移动到其原来位置的过程中，经常会与其他正常运行的钢丝缠绕在一起而引起绞线，从而影响穿丝的速度和成功率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在钢丝生产过程中，钢丝铅浴时出现断丝后用于重新穿丝的带丝板，能使重新穿丝时不需破坏铅锅的覆盖剂、并且不会引起绞线。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：带丝板，包括一个板体，所述的板体上设置有至少一个带丝孔，板体的侧部设置有至少一个能夹持钢丝的夹丝槽，夹丝槽的一端与板体的外部相连通。

所述板体的上部设置有三个带丝孔。

所述板体的两侧对称设置有夹丝槽，每个夹丝槽的一端均与板体的外部相连通。

本发明的有益效果是：在钢丝生产过程中钢丝铅浴时出现断丝后，使用上述的带丝板重新穿丝时，具有以下优势：

1、重新穿丝时不会破坏铅锅的覆盖剂，从而减少铅的泄露、减少铅的氧化，不仅不会造成不必要的浪费，而且也不会给作业员工带来身体的损害；

2、在重新穿丝时，不会引起绞线问题，从而提高了穿丝的速度和成功率。

附图说明

图1是本发明所述的带丝板的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图中：1、板体，2、带丝孔，3、夹丝槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明带丝板作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，带丝板，包括一个板体1，板体1的上部设置有三个带丝孔2，板体1的两侧对称设置有能夹持钢丝的夹丝槽3，每个夹丝槽3的一端均与板体1的外部相连通。

本发明的工作原理是：在钢丝生产过程中钢丝铅浴时，当位于铅锅中部的钢丝出现断丝现象后，将需要重新穿的钢丝的一端固定在带丝板的其中一个带丝孔2中，并且保持带丝板与运行的钢丝垂直，同时将位于需要重新穿的钢丝两侧的两根正常运行的钢丝从带丝板的侧面卡入夹丝槽3中，当两根正常运行的钢丝往前运行时，带丝板会在两根钢丝的带引下倾斜，从而使两根正常运行的钢丝牢牢的卡在夹丝槽3中，带丝板会在两根钢丝的带引下往前运行，从而使需要重新穿的钢丝同步往前运行，当带丝板穿越整个铅锅后，可以将需要重新穿的钢丝从带丝板上解下，完成重穿作业。

当位于铅锅两侧的钢丝出现断丝现象时，同样将需要重新穿的钢丝的末端固定在带丝板的其中一个带丝孔2中，并且保持带丝板与运行的钢丝垂直，同时将位于需要重新穿的钢丝一侧的一根正常运行的钢丝从带丝板的侧面卡入夹丝槽3中，当正常运行的钢丝往前运行时，带丝板会在该根钢丝的带引下倾斜，从而使正常运行的钢丝牢牢的卡在夹丝槽3中，带丝板会在正常运行的钢丝的带引下往前运行，从而使需要重新穿的钢丝同步往前运行，当带丝板穿越整个铅锅后，可以将需要重新穿的钢丝从带丝板上解下，完成重穿作业。

上述的重新穿丝过程不破坏铅锅的覆盖剂，从而减少铅的泄露、减少铅的氧化，不仅不会造成不必要的浪费，而且也不会给作业员工带来身体的损害；在重新穿丝时，不会引起绞线，从而提高了穿丝的速度和成功率。