[发明专利]单片机技术在继电器测试中的应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单片机技术在继电器测试中的应用方法。

背景技术

时间继电器是一种时间控制元件，其具有延时精度高、延时范围宽、使用寿命长、功耗小、输出触点容量大、调整方便和直观，以及外观体积小、重量轻、结构紧凑等优点。涉及到时间继电器具体所需检验的延时参数(如延时重复误差Er、整定误差Eset、电压波动误差Ev、温度误差Et、综合误差Ec等)在测试时较烦琐，其中，Er、Eset、Ev又是判断时间继电器延时性能的重要依据，而上述参数在进行检测时，检验人员就必须在专用的时间继电器测试台上，与高出被测产品一定精度的时间计时仪逐台进行同步类比，将其被测产品设定显示值与其高精度计时仪相比对，以计时仪所显示的时间为延时参数，并且还需对每次所测量的参数进行记录，在到达所测规定次数后，再根据相应的误差公式对其数据进行验算处理。对其结果与规定的允许误差值比较，最终判定该产品某项误差指标是否达到规定要求。

上述传统的检测手段对检验测试人员的要求较高，相应的检验强度及人为的数据处理工作量也很大，而在检测和记录中难免会出现误差，从而影响到对被检测产品的正确判断。基于上述考虑，用单片机和相应外围检测系统将时间继电器延时参数数据进行检测并储存保留，待所确定的检测次数完成后，通过对其存储的记录数据进行处理，对处理后的延时误差值与被测产品允许的延时误差相比较来判定产品延时误差是否符合要求，将其最终结果传输到微机中并且打印出来。

通过单片机对检测过程中的自动检测，大大降低了检验人员的工作强度，对产品的检测也更加科学、规范，相应的延时误差及延时参数也更醒目直观，在很大程度上保证了产品的检测精度。总之，智能化对时间继电器参数的检测有其很强的适用性，不仅大大简化了相应检测操作，也较好地保证了检测的准确可靠性，因此，智能化的检测在时间延时参数检测方面会越来越体现出其优越性。

发明内容

为了克服传统测试线路的不足，本文采用单片机对检测过程进行检测。在测试过程中，被测产品延时数据的检测是通过对检测信号(用被测产品延时闭合的动合触点)来进行监测的，而被检测产品的工作电源又为工作变压器初级线圈(一般都为批次检测)，属电感性负载。由于检测被检测的产品的时间延时参数是与产品工作电源的加入同步进行的，待被检测的产品对其延时参数数据存储完成后，同时相应的执行程序对被检测产品进行逐一检测确定后，将被检测产品工作电源关断且延长一定时间，然后再进行下一次延时检测(工作电源重新加入循环进行)，直到所需检测的次数完成，再对所存储的数据进行处理。将每只产品延时数据进行从大到小排列，选出N次数据量中的最大值tmax，以及最小值tmin。对其数据进行算术平均值处理tav＝1n∑ni＝1ti，然后，再对其延时误差进行Er＝tmax-tmin2tav×100％处理。对上述被测产品的工作电源的控制，如同是对其感性负载进行关断处理。当电感负载的控制工作电源(流过电感负载的电流)被切断时，会在感性负载上产生很强的反电动势而形成较强的噪声干扰。这种噪声不但能产生电磁场，干扰其周围电路，而且对弱电的信号检测以及传输过程中会通过分布电容或电感耦合到信号回路中。

具体实施方式

被测试产品工作电源部分

工作电源要求

因被测继电器工作电压范围宽(AC 380V以下、DC 220V以下)，要满足上述电压范围均能进行检测，则需要对电源输出分档AC/DC处理并且配置相应的指示仪表，以保证其检测精度。而每档输出电压可调(满足85％Ue～110％Ue，电源波动延时误差测试用)。对交流而言，要求应有完整的正弦波，其波形失真度≤7％；直流电压其峰值纹波系数＜5％。

工作电源输出级

被测产品的工作电源并接，时间继电器常用规格为通电延时型，为避免被测产品在通电和延时(因通电和延时同步进行)有相应的干扰串入检测或信号传输回路中，在电源输出口增加RC吸收回路，并考虑在每只产品电源测试端口加抗干扰电容。另外在电源输出端采用双股屏蔽线(屏蔽层一端接地)，且与多股屏蔽信号线分开布线，以防在产品通电时产生的EMI(电磁干扰)串入信号采样电路中。检测台外壳应有良好的接地措施，以确保安全操作。

工作信号采集传输线