[发明专利]一种真蜡服装面料的变色印花工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装面料的加工工艺，尤其是一种真蜡服装面料的变色印花工艺。

背景技术

近年来，真蜡服装产品越来越受到消费者的青睐，新产品不断涌现，真蜡服装产品在市场上的竞争不断加剧，特种印花工艺也就应运而生。通常情况下，大多数织物采用活性印花，一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，但采用活性印花的织物色泽总是处于静止状态，不因外部条件而变化。为使织物的采彩富有变化，使纺织品上的印花图案随外部条件的变化而改变色泽，变色印花工艺得到逐步发展。变色印花的一般工艺步骤是：翻缝→烧毛→退浆→丝光→白布打卷→蜡印→印度兰→退蜡→绳洗→花布打卷→印花→焙烘→拉幅，其中在印花步骤中用50％的粘合剂和0.5-8％的荧光涂料混匀调制成染色料浆印在布坯上，在焙烘步骤中，焙烘温度控制在150-155℃，焙烘时间为1.5分钟。采用这种的印花工艺，织物颜色单一，牢度不好，水洗易掉色，对染色遮盖性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对上述存在的缺陷而提供一种真蜡服装面料的变色印花工艺，以获得颜色光亮艳丽、色牢度好、对染色遮性好的真蜡服装面料。

本发明是这样实现的，一种真蜡服装面料的变色印花工艺，所述的工艺依次有下列步骤：翻缝→烧毛→退浆→丝光→白布打卷→蜡印→印度兰→退蜡→绳洗→花布打卷→印花→焙烘→拉幅，其特征在于，在印花步骤中所用的染色料浆是这样配制成的，取印染粘合剂70重量份，加入弹力白胶浆10重量份，再加入增稠剂3重量份，再加入荧光涂料0.5-8重量份，最后加入变色涂料10重量份，边加料边搅拌，将调制成的染色料浆加入印花机的圆网中，完成印花，印花后的布坯进入焙烘机中进行焙烘，在160℃温度下连续焙烘2.5分钟；

所述印染粘合剂为FS-468，丹东染料厂产

所述弹力白胶浆为DL-A101，上海点蓝有限公司产

所述增稠剂为路德素HIP，巴斯夫股份公司产

所述荧光涂料为果绿F4G，东莞七彩花涂料科技有限公司产

所述变色涂料为1-9UM，深圳市彩嘉科技发展有限公司产

本发明的有益效果是：用本发明生产加工的真蜡服装面料改变了传统面料颜色的单一性，使织物的色彩富有变化。在染色料浆加入的荧光涂料能确保织物颜色的艳丽、光亮，达到温敏变色的前后颜色对比强烈；加入的粘合剂保证成膜的连续均匀性，印染质量更高；加入白胶浆能对底色有较好的遮盖力；可根据人们对颜色变化喜好选择不同颜色的温敏变色的涂料。采用本发明所述工艺生产的织物面料能通过体温、地点、风和太阳的温度变化，织物上的颜色进行可逆的渐进多色变化，以适应不同的消费群体和消费环境，具有时尚、新潮的风格，给人以不断变化的感觉。各项指标均达到服装的要求，提升真腊的附加值和延长产品生命力有重要的意义。

其中，本发明与现有技术对织物染色牢度的对比测试数据：

织物染色牢度实验测试按照下面方法进行：

干湿磨牢度：参照AATCC-8(纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度)

水洗牢度：参照AATCC135(纺织品色牢度实验水洗变色)

下面为不同荧光涂料在不同温度下所显示的颜色

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

以我公司生产102609花型C24×2472×60 54”布料为例，要求温度由25℃逐渐升到38℃时，面料印花颜色逐渐由深绿色变为红棕色。

采取的工艺流程为：翻缝→烧毛→退浆→丝光→白布打卷→蜡印→印度兰→退蜡→碱洗退蜡→打卷→印花→焙烘→拉幅；

在印花步骤中所用的染色料浆的原料为：

荧光涂料：果绿F4G，东莞七彩花涂料科技有限公司 7％

变色涂料：1-9UM，深圳市彩嘉科技发展有限公司   10％

印染粘合剂：FS-468，丹东染料厂粘合剂产        70％

弹力白胶浆：DL-A101，上海点蓝有限公司产       10％

增稠剂：路德素HIP，巴斯夫股份公司             3％

                                              共计100％

染色料浆是这样调制成的，取70重量份粘合剂Fs-468，加入10重量份弹力白胶浆DL-A101，再加入3重量份增稠剂HIP，再加入7重量份荧光涂料果绿F4G，最后加入10重量份变色涂料1-9UM，边加料边搅拌；