[发明专利]一种风力发电滤波电容器用金属化安全膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属化安全膜，尤其是一种风力发电滤波电容器用金属化安全膜。

背景技术

目前，市场上的金属化安全膜主要有T型金属化安全膜和网格状金属化安全膜。其中，T 型金属化安全膜的优点是能保证电容器可靠开路失效，T 型安全膜的缺点是极板单元面积较大，每自愈击穿一次，电容量损失较大。然而网格状金属化安全膜的缺点是必须两层都用安全膜卷绕的电容器才能保证可靠开路失效，而且产品成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、保证安全膜每自愈击穿一次电容量损失小、确保电容器可靠开路失效的风力发电滤波电容器用金属化安全膜。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种风力发电滤波电容器用金属化安全膜，包括有机薄膜介质，有机薄膜介质上蒸镀金属镀层，安全膜的膜面由网格和加厚区组成，网格和加厚区之间有绝缘间隙，网格和加厚区通过保险丝连接。

本发明与现有技术相比，本发明是在金属化安全膜极板活动区内保留网格状的结构，保留了网格状金属化安全膜每自愈击穿一次电容量损失小的优点；并沿金属化膜的长度方向设置一条绝缘间隙使极板活动区和与喷金层接触的极板隔离开，二者之间以保险丝实现相互连接，这就保留了T 型安全膜可靠开路失效的优点。本发明可以和一层普通金属化膜搭配卷绕成电容器芯子，这样降低了产品成本，仍保留了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。

附图说明

 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种风力发电滤波电容器用金属化安全膜，包括有机薄膜介质，有机薄膜介质上蒸镀金属镀层，安全膜的膜面由网格1和加厚区2组成，网格1和加厚区2之间有绝缘间隙3，网格1和加厚区2通过保险丝连接，所述的保险丝为微型保险丝，如图1所示。同时为了提高耐大电流的要求，做了大量实验，确定金属化膜活动区的网格中的保险宽度为0.45MM左右，保险宽度太小，电容器容量衰减快，甚至很快失效；保险宽度太大，有难以起到安全防爆的作用。

如图1所示，所述的网格镀层1位于安全膜极板的活动区内，所述的喷金层2位于安全膜极板的金属加厚区内，绝缘间隙3沿安全膜的长度方向将安全膜极板的活动区和金属加厚区隔开，所述的安全膜的活动区采用6～20Ω/□的线性渐变方阻。普通的膜加厚区方阻一般在3±1Ω/□，活动区的大约7.5±1.5Ω/□，此方阻为定方阻形式。针对风力发电滤波用电容器的耐高压大电流的要求，对安全膜的方阻进行了新的设计，称之为渐变方阻，即金属加厚区基本不变，活动区采取6～20Ω/□的线性渐变方阻。这一特点使它内能够适应电容器极板电流密度的分布趋势，达到电流密度近似均匀分布从而显著提高抗电强度，解决了载流能力和自愈性能不能同时兼顾的矛盾，使电容器的自愈性能和耐压性能都得到提高。我们通过对锌锅挡板进行创新设计，蒸镀出极板方阻呈渐进变化的安全膜，这种安全膜新型金属化安全膜，实践证明能够有效提高金属化薄膜的介电强度，同时大大提高电容器的使用寿命。