[发明专利]一种有机硅防水剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010527938.0 申请日: 2010-10-29
公开(公告)号: CN102108220A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 陈国坚 申请(专利权)人: 陈国坚
主分类号: C09D7/12 分类号: C09D7/12;C04B24/40;C04B103/65
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 廖平
地址: 528000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 有机硅 防水剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种建筑材料防水剂,具体涉及一种有机硅防水剂及其制备方法。

背景技术

混凝土和砖石结构的建筑物常因耐久性不足而达不到设计使用的寿命。这些建筑材料在使用过程中会受到多种因素的影响而遭受物理破坏和化学侵蚀,在混凝土结构所遭受的破坏和侵蚀中,水起着非常重要的作用。如果建筑基材暴露在水中,就会发生一系列的腐蚀反应,而致使其使用寿命降低。因此,建筑材料的防水性能的研究成为了业内的一项重要的任务。目前国内的建筑物防水的材料多使用乳液加粉料的双组分防水涂料,通过封闭建筑物表面达到防水的效果。但如果水分在建筑物和涂料中间因温度膨胀,会造成涂层的鼓起及破裂,使涂层寿命降低。

发明内容

为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种有机硅防水剂,使该防水剂用于建材时,不仅能达到很好的防水效果,还能保持建筑基材的透气效果。

本发明的另一目的在于提供有机硅防水剂的制备方法。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:

一种有机硅防水剂,其特征在于:其是将含氢硅油在强碱的作用下得到的有机硅树脂在有机溶剂中裂解再经分离而得到的组合物,所述的含氢硅油与强碱的质量比为100∶1-10;所述的有机硅树脂与有机溶剂的质量比为1∶10-20。

所述的强碱为氢氧化钠或氢氧化钾;所述的所述的有机溶剂为乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种。

一种有机硅防水剂的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:

第一步、将含氢硅油中加入强碱,搅拌,得到有机硅树脂;其中含氢硅油与强碱的质量比为:100∶1-10;

第二步、将上述的有机硅树脂用有机溶剂溶解,以四甲基氢氧化铵作催化剂、搅拌并升温至沸点,使其发生裂解;其其中有机硅树脂与有机溶剂以及四甲基氢氧化铵的质量比为:1∶10-20∶0.01;

第三步、将上述产物冷却至室温,加水稀释,分离出产品。

所述第一步中所述的强碱为氢氧化钠或氢氧化钾;搅拌的时间为3-5小时。

所述第二步中所述的有机溶剂为乙醇、异丙醇、正丁醇、环己醇、环戊醇中的一种;升温搅拌的时间为5-10小时。

本发明的一种有机硅防水剂用于双组分防水涂料中。

本发明的一种有机硅防水剂应用于水泥砂浆中。

本发明的有益效果在于:本发明的制备方法设备要求简单,操作方便,易于大规模的工业化生产;本发明中采用的有机溶剂为无毒或者低毒性的醇类溶剂,提升了生产过程中的安全性,对环境的污染也相对较小,本发明采用较为便宜的含氢硅油,生产成本较低。将有机硅防水剂直接处理建筑基材的表面,建筑基材犹如穿上了一件憎水的外衣,雨水打在其上呈水珠滚落,墙面将始终处于干燥状态,因而具有优异的防水、防霉、防泛碱、抗风化功能。本发明的防水剂添加到双组份防水涂料中的到的有机硅防水涂料相比普通的防水涂料具有更好的防水效果,而应用于水泥砂浆中也取得了明显的防水效果,同时不阻碍建筑基材的透气效果。

具体实施方式

一种有机硅防水剂的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:

第一步、将含氢硅油中加入强碱,搅拌,得到有机硅树脂;其中含氢硅油与强碱的质量比为:100∶1-10。

第二步、将上述的有机硅树脂用有机溶剂溶解,再入加少量的四甲基氢氧化铵作催化剂、搅拌并升温至沸点,使其发生裂解;其中有机硅树脂与有机溶剂以及四甲基氢氧化铵的质量比为:1∶10-20∶0.01。

第三步、将上述产物冷却至室温,加水稀释,分离出产品。

实施例1

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为1g,有机溶剂1000g,四甲基氢氧化铵1g。

实施例2

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为5g,有机溶剂1000g,四甲基氢氧化铵1g。

实施例3

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为10g,有机溶剂1000g,四甲基氢氧化铵1g。

实施例4

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为5g,有机溶剂2000g,四甲基氢氧化铵1g。

实施例5

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为10g,有机溶剂1500g,四甲基氢氧化铵1g。

实施例6

按上述步骤制备有机硅防水剂,其中含氢硅油为100g、强碱为10g,有机溶剂2000g,四甲基氢氧化铵1g。

应用对比实施例1

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