[发明专利]轻型风机

说明书

技术领域

本发明涉及轻型风机，尤其涉及应用于矿山、石油领域或其它危险场合的风机。

背景技术

随着煤矿、地铁、隧道生产机械化和自动化程度的不断提高，巷道内空气中的粉尘含量大幅上升，严重威胁着煤矿、地铁工程、隧道的安全生产和工人的身体健康。目前的普通风机为金属壳体制造，由电机作为动力。传统的电动机风机有其优点也有好多弊病如：重量重、体积大、耗电量大、噪音大、防爆和抗静电性不好，这种风机并不适合煤矿、地铁工程、隧道中的使用，容易引发安全事故，因此研制适合煤矿、地铁、隧道使用的轻型、耐用、抗静电阻燃风机是当前生产中急待解决的难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适应矿山、隧道、地铁等高危环境的轻型风机。为此，本发明采用以下技术方案：它包括壳体，壳体设有进风口和出风口，壳体中设有风轮轴、轴承、固定在轴承上的风轮；所述风轮的叶片由叶片金属骨架及包覆在叶片金属骨架外的高分子材料层构成；所述壳体也由壳体金属骨架及包覆在壳体金属骨架外的高分子材料层构成；所述风机由液压马达驱动，所述风轮轴与液压马达的动力输出轴相连。

在采用上述技术方案的基础上，本发明还可同时采用以下进一步的技术方案：

所述壳体为横截面呈矩形的类似L形壳体，进风口处于L形壳体的一个直道的末端，出风口处于L形壳体的另一个直道的末端，所述风轮设置在出风口所在直道上并靠近出风口，所述液压马达设置在正对出风口的L形壳体背部外。

所述风轮轴穿过壳体，在壳体外由联轴器与液压马达的动力输出轴相连，所述壳体内在出风口所在直道上设有轴承座，所述轴承设置在轴承座中。

所述出风口所在直道的壳体底部设有风机安装座。

由于采用本发明的技术方案，本发明可利用矿山、隧道、地铁工程等工作现场广泛存在的液压系统进行工作，无需电源，安全可靠，能够适用于矿山、隧道、地铁工程等恶劣危险工作环境；并且，重量轻适于被掘进机等矿山机械背负，就地作为除尘器的引凤器使用；所述壳体、和叶片能抗静电和阻燃并具有强度高、抗冲击、耐老化、耐酸碱、质地稳定等特点；本发明所提供的风机符合满足防爆、抗静电、阻燃的要求。

附图说明

图1为本发明所提供实施例的整体结构剖视图。

图2为图1所示风机的右视图。

图3为本发明所提供实施例的外形图。

图4为风轮叶片的示意局剖图。

图5为风机壳体的示意局剖图。

具体实施方式

参照附图。本发明包括壳体1，壳体设有进风口11和出风口12，壳体中设有风轮轴2、轴承3、固定在轴承上的风轮40；所述风轮的叶片4由叶片金属骨架41及包覆在叶片金属骨架外的高分子材料层42构成；所述壳体1也由壳体金属骨架13及包覆在壳体金属骨架外的高分子材料层14构成；所述风机由液压马达5驱动，所述风轮轴2与液压马达的动力输出轴51相连。高分子材料层42和14可以由碳纤维粘结而成。

如图所示，所述壳体1为横截面呈矩形，适于背负在掘进机等矿山机械上被固定。为便于液压马达5在壳体1外安装并与风轮轴2连接，所述壳体1呈整体形状类似L形的壳体，进风口11处于L形壳体的一个直道的末端，出风口12处于L形壳体的另一个直道的末端，所述风轮40设置在出风口12所在直道上并靠近出风口12，所述液压马达5设置在正对出风口12的L形壳体背部15外。

所述风轮轴2穿过壳体1，在壳体1外由联轴器6与液压马达5的动力输出轴51相连，所述壳体1内在出风口12所在直道上设有轴承座30，所述轴承3设置在轴承座30中。

所述出风口所在直道的壳体底部设有风机安装座7，所述液压马达的安装座52也固定在风机安装座7上，所述风机安装座7可用于风机安装在掘进机等矿山机械上时作为风机安装支架。