[发明专利]利用生物质气的钢铁加热工艺有效
申请号: | 201010528145.0 | 申请日: | 2010-11-01 |
公开(公告)号: | CN101962577A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 常厚春;马革;覃勇付;赵广健;陈平;陈燕芳;刘安庆 | 申请(专利权)人: | 广州迪森热能技术股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/54 | 分类号: | C10J3/54;C21D9/70 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 戴建波 |
地址: | 510760 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 生物 钢铁 加热 工艺 | ||
1.一种利用生物质气的钢铁加热工艺,其包括如下步骤:
(1)利用生物质气化反应系统制得生物质气;
(2)使现场制备的所述的生物质气输送至钢铁加热炉进行燃烧加热。
2.如权利要求1所述的钢铁加热工艺,其特征在于,利用生物质气化系统制得生物质气的步骤包括:
(101)使生物质原料颗粒在流化床气化反应器内与气化介质反应,生成可燃的生物质气、未完全反应的生物质颗粒和固体废弃物;
(102)固体废弃物从流化床气化反应器底部排出,生物质气和未完全反应的生物质颗粒进入第一分离装置,经分离后生物质气和较轻的生物质颗粒进入第二分离装置,较重的生物质颗粒通过第一返回装置返回流化床气化反应器继续参加反应;
(103)生物质气和较轻的生物质颗粒在第二分离装置中进一步分离,生物质气经热交换冷却输送至钢铁加热炉,剩余的生物质颗粒通过第二返回装置返回流化床气化反应器继续参加反应。
3.如权利要求1所述的钢铁加热工艺,其特征在于,使现场制备的所述的生物质气输送至钢铁加热炉进行燃烧加热的步骤包括:
(201)生物质气从钢铁加热炉的上方开始分三个流向,包括直接向下流经炉体顶部的燃气管后进入顶部的燃烧装置、分别经过炉体左右两侧的燃气管向下流动后再进入设置在炉体两侧炉墙上的燃烧装置;
(202)由燃烧装置将空气或其他助燃介质与生物质气混合点燃并将火焰从烧嘴孔喷射到炉体内部对工件进行加热处理,同时燃烧装置内的陶瓷蓄热体吸收热量,保持蓄热室内的温度达到混合气体的燃点,使下一次进入的气体自动燃烧。
4.如权利要求2所述的钢铁加热工艺,其特征在于,在步骤(103)中,生物质气进行热交换前使其通过一水封阀,多余的生物质气从水封阀的放散口进入放散管道点燃。
5.如权利要求2所述的钢铁加热工艺,其特征在于,在步骤(101)中,还包括生物质原料颗粒的炉前输送步骤,生物质原料颗粒经上方的缓冲仓进入下方的工作仓后再进入流化床气化反应器内。
6.如权利要求5所述的钢铁加热工艺,其特征在于,当所述缓冲仓向工作仓加料时,工作仓出料口的旋转阀处于关闭状态,而缓冲仓与工作仓之间的滚筒阀处于打开状态,当工作仓向流化床气化反应器中供料时,则工作仓出料口的旋转阀处于打开状态,而缓冲仓与工作仓之间的滚筒阀处于闭合状态。
7.如权利要求2所述的钢铁加热工艺,其特征在于,在步骤(101)中产生的固体废弃物通过倾斜向下设置的螺旋排渣机排往水封的废弃物收集装置。
8.如权利要求7所述的钢铁加热工艺,其特征在于,所述流化床气化反应器向螺旋排渣机排渣时,螺旋排渣机的进渣口阀门处于关闭状态、出渣口处于打开状态;螺旋排渣机向废弃物收集装置排渣时,则其出渣口的阀门处于打开状态、其进渣口的阀门处于闭合状态。
9.如权利要求7所述的钢铁加热工艺,其特征在于,所述螺旋排渣机的出渣口两侧的螺旋叶片的旋向相反设置,一起将灰渣挤入出渣口排往废弃物收集装置。
10.如权利要求5所述的钢铁加热工艺,其特征在于,在炉前送料步骤前,还包括生物质原料颗粒的料仓加料步骤,生物质颗粒状原料从料仓顶部的进料口进入料仓,从料仓底部的出料口落到水平输送带上,再由水平输送带转至大倾角输送带,由大倾角输送带最终完成向缓冲仓加料。
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