[发明专利]适应不同堆积角度的生物质料仓

说明书

技术领域

本发明涉及储存和输送粉粒或颗粒物料的装置，尤其涉及一种生物质料仓。

背景技术

固体料仓是储存固体松散物料的容器，它区别于储存气体，液体的容器.气体和液体在常温的自然状态下是无形的物质，松散的固体物料在自然状态下有堆积形态。松散的固体物料盛装在容器里，对物料面以下的容器壁，产生垂直压力，水平压力，在物料流动的情况下对壁面还产生摩擦力。料仓由于仓壳处物料的滞留或崩塌，使料仓的受力变得复杂。当松散物料放置在平面上时，堆积成母线与水平面成一定角度的圆锥体。当堆积处物料的内聚力达到了相对的平衡时，当，出料门打开后，掉下一部分料，而在出料口的上方物料结成一圆孤拱，称之“结拱”，它阻止了其余物料的顺利排出。

中国专利ZL 03264482.5(CN2036178Y)公开了一种柔性防堵料仓，该料仓由固定料仓段、活动料仓段16、柔性吊挂件3和在料仓外仓壁安装的振动器6等组成。根据料仓的大小，柔性防堵料仓由若干料仓段组成，各段之间由柔性吊挂组联接；其中，活动料仓段由若干个活动仓加弹性条用螺栓联接组把合在一起。生产时，依靠仓壁振动器的振动，使料仓各部分之间产生错动，从而有效地防止和消除料仓的篷仓堵料现象。但是，该料仓使用振动器振动消拱，结构复杂，柔性吊挂组容易损坏，并且振动时噪音巨大，对环境对人体都有损害。

中国专利ZL 200720089869.3提供了一种生物质裂解的自震动进料仓，包括料仓和设置在料仓底部的输送螺杆，其特征在于在料仓顶部还设置有一个自动震动装置。所述的自动震动装置包括弹簧杆和弹簧杆上部的星形分布触头，弹簧杆下端搭在螺杆的螺线上，利用螺杆的旋转，螺线向前推动弹簧杆，弹簧杆的长度正好在螺杆转动一个螺距时脱离螺线回到初始接触点，弹簧杆在运行的两个端点时，星形分布触头能够撞击到料仓四壁，对生物质物料起到扰动和搅拌作用。本实用新型克服了生物质悬料和料挂壁的现象，不增加额外的动力消耗，而且可以准确的判断料仓内是否还存有物料。该料仓是利用弹簧杆上的星形分布触头来撞击到料仓四壁扰动和搅拌，克服生物质悬料和料挂壁，判断料仓内是否还存有物料，但未能解决物料的结拱现象，在出料口的上方仍会产生“拱桥“，导致出料不顺。

中国专利ZL 200820108244.1(CN201269536Y)提供了一种生物质焚烧发电锅炉的大料仓，包括底部含有下料口的料仓，下料口下方连接出料装置，出料装置底部设有出料口，所述料仓分为上下两个部分，上部料仓的周壁由下至上向内倾斜，下部料仓的周壁由上至下向内倾斜；料仓内部沿高度方向至少设置一层拨料辊组，每层拨料辊组均包括沿料仓深度的方向设置的多个拨料辊，每个拨料辊的轴向和径向均分别设有拨料刀，每个拨料辊均由调速电机单独驱动控制。该生物质焚烧发电锅炉的大料仓避免了物料在料仓内部结拱、搭桥及缠绕问题，保证了锅炉进料的可靠性、连续性，并且有效地降低物料对出料装置的压力。生物质焚烧发电锅炉的大料仓的拨料刀结构主要是针对杆状型的生物质物料，利用拨料刀削断杆状物料，解决结拱、搭桥及缠绕问题，但该结构并不适用于粉状和颗粒状生物质原料。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明提供一种适应不同堆积角度的生物质料仓以及采用盖生物质料仓的生物质气化反应系统，以解决粉状或颗粒状生物质燃料由于其附粘性而造成的结拱问题。

一方面，为了实现上述的发明目的，本发明提供了一种适应不同堆积角度的生物质料仓，其包括料仓主体，在该料仓主体的顶部设有进料口，底部设有出料口，其中，料仓主体包括上筒体和下锥体两部分，料仓主体设置有一个或多个转轴，每个转轴上套设有多个螺旋叶片。

优选地，至少一个的转轴设置在靠近出料口上方的下锥体内。

本发明中，如果料仓主体内设置两个以上的转轴，优选地，这些转轴上螺旋叶片的旋向不完全相同，以便达到更好地扰动效果。其中，上部直筒横截面-般多用圆形、方形、矩形等，下部锥体则可是各种几何形式的锥体。

进一步地，在本发明的生物质料仓中，至少一个转轴上的螺旋叶片的旋向不完全相同。例如，某一转轴上的叶片分为两组，其中一组叶片的旋向为正旋，另一组则为反旋，或者一组为顺时针旋向，另一组为反时针旋向。当然，某一转轴上的叶片也可分为多组，其中至少两组叶片的旋向不同。

优选地，上述的下锥体为斜锥体，其中，设置在斜锥体锥顶的出料口的中心线偏离上筒体的中心线。出料口位置存在不对称性，成拱的可能性就小，另外出料口的尺寸应尽量大些，对圆形出料口的直经应为仓筒直径的1/4，要求在300mm以上，对方形出料口的边长应为料仓边长的1/4，不小于200mm。