[发明专利]一种钒云母矿浮选回收钒的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钒云母矿浮选回收钒的方法，涉及含钒矿物与脉石湿法筛分分离及浮选富集钒。

背景技术

钒是一种高熔点的稀有金属，是人类赖以生存和发展的不可缺少的资源，有金属“维生素”之称。在钢铁应用方面，我国90％左右的钒用于钢铁工业，把钒掺进钢里，可以制成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高；在合金应用方面，钒钛组成的重要的合金Ti-6Al-4V，用于飞机发动机、宇航舱船骨架、导弹、军舰的水翼和引进器、火箭发动机壳等；此外，钒在电池中以钒的氧化物形式作正极，钒电池的优点是可在常温下安全使用，电解液和电池使用寿命长，制造成本低；此外，钒在化工、玻璃、陶瓷、医学等方面也有比较广泛的用途。因此，钒是我国重要的战略资源。

目前，我国钒资源丰富，分布广泛，但是没有独立开采的富矿，而是低品位与其他矿物共生。目前能够开发和利用的含钒矿物主要有钒钛磁铁矿和石煤。钒的提取方法主要是浸出，目前还没有经济有效的选矿方法来富集钒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有节约能耗和药剂用量，药剂制度和工艺流程简单，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成本，提高钒的资源利用效率的钒云母矿浮选回收钒的方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到钒在不同粒级的分布不均匀，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为：

a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为-200目质量占50～70％；

b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；

c、将+200目的矿物直接抛尾；

d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的第一调整剂，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的第二调整剂，将浮选溶液的pH值调到5-6；加入的第三调整剂为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；

e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。

上步骤d中浮选的流程为：一次粗选两次精选和六次扫选。

上步骤d中所述的第一调整剂为V-DSP，所述的第二调整剂为V-ADJ，所述的第三调整剂为V-CLT。

采用上述技术方案的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到该矿石中钒在不同粒级的分布不均匀，采用球磨后，将+200目粒级的矿物直接抛尾，-200目粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选的方法，取得了良好的效果，实现了钒云母与脉石矿物的分离。该方法具有减少能耗与药剂用量，工艺流程简单、效果好、无污染等优点。

本发明对钒云母矿进行湿法筛分和浮选的方法富集钒，去除大量品位很低的脉石矿物，减少了能耗和后续浮选的药剂用量，具有节约能耗和药剂用量，浮选时在酸性条件下进行，药剂制度和工艺流程简单的优势，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成本，提高钒的资源利用效率。

附图说明

图1为本发明实施例1实际矿石的开路试验流程图。

具体实例方式

以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

参见图1，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为：

a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为-200目质量占50～70％；

b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；

c、将+200目的矿物直接抛尾；

d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的V-DSP，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的V-ADJ，将浮选溶液的pH值调到5-6；加入的V-CLT为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；的流程为：一次粗选两次精选和六次扫选；

e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。

实施例1：